双壁打孔半圆波纹管衢州排水快速半圆排水管

HDPE高分子防水土工膜铺设方法:

2.1大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机，卷扬机等机械。条件不具备及小捆PE膜，也可采用人工铺设，坡面铺设用卷扬机自坡顶徐徐展放至坡底，坡顶、坡底处理入固定沟。

2.2按规定顺序和方向分区、分块进行PE膜铺设。

2.3铺设PE土工膜时，应适当放松，并避免人力硬折和损伤。

2.4铺设PE土工膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。

2.5 PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂物存在。

2.6坡面上的PE土工膜铺设，其接缝排列方向应平行或垂直坡度线，且应按由上而下的顺序铺设。

2.7坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

2.8 PE膜铺设完毕，未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40kg重的砂袋。

2.9 土工膜应自然松驰与支持面贴实，不宜打褶，悬空。





4. 耐酸碱PVC防水卷材土工膜焊缝注意事项：

4.1焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体,不得发现虚焊，漏焊或超迟焊。

4.2出现虚焊，漏焊时，切开焊缝。使用焊接机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。

4.3焊缝双缝宽度宜采用2mm×10mm。

4.4横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。

4.5 T字形接头宜采用母材补痕，补痕尺寸可为300mm×300mm

4.6连接的两层PE土工膜搭接平展，舒缓。








熔化焊接



1）、HDPE膜接缝的搭接宽度为10-15CM，应避免接缝处产生褶皱和形成“鱼嘴”。



2）、焊接前应确保焊接面干燥、清洁，不得有灰尘、碎屑等杂物。



1.3.试验焊接



试验焊接应有焊接技术人员完成，在所有开始阶段与即将关机前，或在设备出现故障中断休息至少4小时才能重新启动时，或当气候发生变化，或有焊接问题被检查出来监理认为需要时，都应进行试焊。所有的试验焊接将在与实际相同的缝合条件下进行，试验焊缝质量被确认合格焊工不得改变焊接参数（温度、速度），直到进行下一个试验焊缝为止。



试验焊接长度：试验焊接应由两片土工膜接合而成，用于融化焊接试验的试件长度不小于4.5m，热压焊试验接缝不小于1.2m
















防渗膜采购要求
（1）环保用糙面高密度聚乙烯防渗土工膜（GH-2T1型），厚度1.5mm，符合《土工合成材料聚乙烯土工膜》（GB/T 17643-2011）的各项规定及要求；
（2） 报价含现场焊接工作；
（3） 提供由质量技术监督部门出具有效期内的产品型式检验报告、合格证及出厂报告等质量证明文件；（材料到场时提供）
（4） 经销商需提供产品生产单位出具的代理销售证明；
（5） 提供产品商标注册证；
（6） 产品规格：6m*25m，每卷包装完好；
（7） 技术指标要求：
防渗土工膜技术指标
序号 检测项目 单位 技术指标 备注
1 毛糙高度 mm ≥0.25
2 断裂强度 （N/mm） ≥16
3 屈服强度 （N/mm） ≥22
4 断裂伸长率 % ≥100
5 屈服伸长率 % ≥12
6 直角撕裂负荷 N ≥190
7 抗穿刺强度 N ≥400
8 密度 g/cm3 ≥0.94
9 水蒸汽气渗透系数 g.cm(cm2.s.Pa) ≤1.0*10-13


土工膜铺设完成后，在覆盖600mm厚压实粘土保护层，避免防渗膜暴露在空气中老化损坏。对粘土保护层的要求如下：
1) 施工前对粘土进行精心挑选，清除粘土中的石子，树根、树枝、玻璃渣、钢筋头及其它尖锐物体等杂物，清理出的坚硬物应在库底深埋，防渗膜上覆盖600mm厚粘土或细石渣，防止破坏防渗膜。
2) 对于干硬的粘土块，设专人清除，防止在夯实或用轻型压路机碾压时破坏防渗膜。
3) 对粘土的含水量严格控制，进场后即请技术人员对现场的粘土佳含水量进行检测，以碾压夯实的密度达到设计要求。对含水量大的粘土进行晾晒，含水量小于佳含水量的要洒水，由自卸车将粘土运至上下坡道上，然后用手推车及人工回填。
4) 施工方向顺土工膜施工方向施工，主要用人力车运土，并在土上铺跳板或钢模板，在上面用手推车运土。沿施工方向展开，以防止破坏防渗层。


盲沟防结晶波纹管是一种用于防止结晶状物质在管道内部产生堵塞的管道系统。这种管道系统通常采用波纹管的结构，以增加其弯曲和伸缩性能，同时在管道内部设置盲沟，用于防止结晶物质沉积，并保持管道通畅。

盲沟是指在管道内壁设计有规则的凹槽，这些凹槽可以有效地阻止结晶状物质在管道内部附着和堵塞管道。波纹管的结构不仅增加了管道的柔性和伸缩性，还可以减少管道内部的流体阻力和压力损失。

盲沟防结晶波纹管通常被应用在化工、食品、医药等行业的管道系统中，以确保管道运行的稳定和安全。这种管道系统具有耐腐蚀、耐高温、抗压能力强等优点，适用于各种严苛的工况环境。