新疆和田煤矿顶板爆破落煤用气体膨胀爆破

二氧化碳爆破的原理
二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。

二氧化碳爆破设备，包括储能装置和充气隐爆装置，储能装置一端安装有充气隐爆装置，另一端密封或一体成型；储能装置采用涤纶材料固化制成，储能装置呈圆柱型。作为上述实施的进一步具体说明，储能装置呈两层结构，储能装置包括网状层和硬化层内向外分布。作为上述实施的进一步具体说明，充气隐爆装置包括密封基体，密封基体中安装有充气机构和隐爆机构。作为上述实施的进一步具体说明，充气隐爆装置的密封基体下部延伸出突环；其突环与储能装置缩口配合，用于防止与储能装置发生脱落

二氧化碳施工原理： 二氧化碳在的髙压下可变化为液体，根据高压水泵将液体的二氧化碳缩小至圆柱器皿（致裂器）内。 当微电流量根据电点火头时，造成发烫药物造成高温，一瞬间将液态二氧化碳汽化，大幅度澎涨造成髙压震波致泄能器开启，被致裂物件或堆积物受几何图形级当量震波向外强劲推动，从起爆至完毕整个过程只需0.4秒，便加温到800～1000°C，由液态二氧化碳澎涨600倍气态二氧化碳，造成600倍左右的澎涨工作压力，一瞬间释放出来髙压汽体破裂和松脱岩层。 因为是温下运作，与周边环境的液体、汽体不相结合，不造成一切有害物质，不造成电孤和激光焊，没受高温、高烧、高低温、高寒危害。 在矿井致裂时对瓦斯具备兑水功效，无波动，无粉尘。

二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展，主要是想避免因爆破产生火焰引起的爆炸事故而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。2015年，随着科技的发展，国内气体爆破厂商逐步涌现（主要部件仍然依靠进口，国产故障率略高) ，但当前其成熟度不足，仍处在不断成长和发展阶段。

优点：
1) 热反应过程在密闭管体内腔中进行，低温爆破，喷出的 CO2 具有抑制和阻燃作用，不会引爆瓦斯；
2) 震动小，不产生具有破坏性的震荡或震波，大大减少诱发瓦斯的几率；
3) 震动和撞击均无法激发发热装置，因此充装、运输、存放具有较高的安全性；
4) 致裂扩散半径可达 2m 以上，可减少抽采钻孔数量；
5) 爆破能力可控，根据使用环境、对象的不同设定能量等级；
6) 落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤；
7) 不产生有毒有害气体，躲炮距离近，可迅速返回工作面，连续作业；
8) 致裂器重复使用，寿命长达 10 年。

爆破器是根据矿山行业标准设计而成，具有结构简单、安全性高、工作可靠、致裂能量可控、可重复使用、操作维护简单等等多种优点。
二氧化碳在低于 31 或压力大于 7.35MPa 时以液态存在，而超过 31 时开始气化，且随温度的变化压力也不断变化。利用这一特点，在致裂器主管内充装液态二氧化碳，使用发热管快速加热装置，液态二氧化碳瞬间气化膨胀并产生高压，当压力达到爆破片极限强度（可设定压力）时，定压泄能片破断。应用证明，二氧化碳致裂器作为一种物理爆破设备，不存在任何的负面作用，安全性能高。