乌兰察布注塑机快速换模系统厂家-适用各类设备换模

初期的迅速换模系统是机械旋拉式，该系统的特的地方是生产模型背部核心夹紧，适合使用于中小规模注塑机，其机械结构对于其它类型的来比显得稍微复杂，夹紧力在生产模型背板后部核心部位。所以它易于外部管路的插接却不适合在现存设施的运用安装，随着时间的推移。

快速换模在50年代初期起源于日本，由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来，Single的意思是小于1分钟(Minutes) ，初使用在汽车制作厂，以达到快速的模具切换(Exchange of Dies)，刚开始主要用于冲压机床 ，它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。

中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机快速换模的，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种投资大、见效快的产品，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美国、意大利、日本等国家进行系统研究。国内经过30年的开发应用，逐步形成了液压快速换模系统和电永磁快速换模系统两个大的派别。

温度检测；温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁，造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。目前技术可支持高200℃的模具温度，单价相对较高。

距离检测；距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离，只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时，控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中，当模具与磁吸盘的距离超过0.2mm时，快速换模系统即报出故障信号，并停止注塑机的自动运行。

快速换模系统与注塑机系统联锁控制； 采用联锁控制，快速换模系统只有在各检测信号均正常，动静模均充磁成功后，并将钥匙开关旋转至注塑状态下，才允许注塑机的自动运行，任意一个故障信号出现或是切换至换模状态，都会及时停止注塑机的自动运行