抚顺低氮锅炉节能环保,质量可靠

生物质锅炉

锅炉容量：完成后需进行次天麻回汗。二阶段:烘干温度约3-45℃，时间约8-1小时。完成的进行天麻的二次回汗。三阶段:仍以除湿为主，干燥温度设置约为3-4℃，时间约为8-12小时。天麻烘干后进行三次回汗。四阶段:烘干完成阶段，温度设定在35℃左右，除湿少，温和烘干，以避免糖分分解天麻变质、起泡、直至天麻终含水率小于1%即可，这段时间虽然长一点，但烘出的天麻色泽透亮，肉质厚实，天麻素药效成分得到的保存。玉米等谷物干燥的系列谷物干燥机；粉粒体物料干燥的系列空心桨叶式干燥机、卧式多室流化床干燥机等。番茄粉的喷雾干燥技术：番茄粉的喷雾干燥技术：利用番茄酱作原料，经过处理后，其溶液含水份75%。将此溶液用喷雾干燥法可直接获得食用番茄粉，产品番茄粉含水份4%。喷雾干燥机的操作规程机械设备的操作都有着自己的正规的操作程序的，只有按照正规的操作程序正确的去操作才可以使机械设备正常的运行生产，也可以对操作者的安全有所保障，这也是每个合格的机械设备操作者严格执行的也是做到的，否则是不允许上机的。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
未对不锈钢反应釜内进行清洗或清洗不就打开人孔进行焊接检修。用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补压、试压、试漏。未作动火分析、动火处理(如未将检修设备与生产系统进行隔离)，未办理动火证就动火作业。带压紧固不锈钢反应釜的阀门和法兰的螺栓。盲目追求产量，超压、超负荷运行。反应釜运行中离岗，没有及时发现设备内工艺参数的变化。操作中错开阀门，或开关阀门不及时，或开关阀门顺序错误，致使设备憋压或气体倒流超压。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。