胶泥鳞片玻璃北京彩石玻璃鳞片涂料质量施工方案

适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。
适用于各种石油储槽、储罐的砖板内衬，化学药品的储存，各种储槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。
适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和储槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。
玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线，储罐、设备、海洋设施，海上钻井平台、化工厂的各种设备、管道、地坪、舰船甲板、煤气厂的储气柜及输气管;冶金发电厂的排烟，脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。是在热固性树脂里填充以处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异。玻璃鳞片是一种防腐涂料中的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、储罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。

承接各类防腐工程：玻璃钢防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，废水池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，酸洗槽防腐，电解槽防腐，三布五油防腐，环氧树脂贴布防腐，玻璃钢防腐隔离层，管道防腐，设备防腐，储罐防腐，槽罐防腐，槽罐车防腐，玻璃鳞片防腐，钢结构防腐，钢结构防火，耐酸砖防腐，耐酸胶泥防腐，花岗岩防腐，水池堵漏注浆，楼顶堵漏，屋顶堵漏，房屋堵漏，地下室堵漏，楼面堵漏，楼顶堵漏，地面堵漏，玻璃钢堵漏，蓄水池堵漏，污水池堵漏，温泉池堵漏，伸缩缝堵漏，电梯井堵漏，隧道堵漏，路桥堵漏，钢结构堵漏，彩钢瓦屋面堵漏，防水堵漏，防水补强等堵漏施工，等工程施工!

污水池集气罩有哪些优势：
1、抗腐蚀能力强，采用耐酸碱、抗腐蚀的树脂为基础材料制做，优良的固化配方，的固化工艺，根据各污水池的状况形状，确定特定模具作为成型外模固化成型；
2、成本低，使用寿命长，比起其他污水池除臭方案，成本低，安装施工简单，使用寿命长；
3、轻质高强、安装方便，适用于大跨度池体，同时盖板可分为若干小块，便于运输、安装；
4、美观、耐老化，本产品外表采用、耐候、抗紫外线胶衣树脂，表面光滑、美观、色泽鲜艳、使用寿命达二十年以上；
5、可设计性强：根据现场池体特定情况产品尺寸大小可灵活设计，形状可做成弧形盖、圆形盖、平板盖等。

在工业生产中，污水池盖板以其自身的耐酸碱耐腐蚀；耐高温阻燃；耐磨耐老化性能为主。而在建筑工程和城市绿化中，之所以能够作为环保型板材来使用，和其色彩鲜明的特性也有很大的关系。 在相同的使用环境中，污水池盖板的使用寿命是木质板材使用寿命的10-20倍，是金属盖板使用寿命的3-5倍。
玻璃纤维直径的影响：
1、一般选择的直径为10~20um左右，过细容易被螺杆剪切成长度过小的纤维；没有长径比会大大减低玻纤的增强作用；过粗，则影响和基材的粘结性，也会带来力学性能的损失。
2、玻璃纤维长度的影响：
用于增强的玻纤有两种，短纤和长纤，理论讲长纤的增强效果会好于短纤，但也会带来一些其他的不利影响，比如，制品的表面性差，且不易加工，一般会控制在0.2~0.8mm。
3、玻璃纤维表面的处理：
一般情况下，玻纤在生产过程中，都会进行浸润处理。浸润剂主要两种成分，偶联剂和成膜剂，也可能还有其他的成分。浸润剂含量在玻纤中比较少，在与PA6混合挤出过程中，好单再添加偶联剂，主要是硅烷类化合物。随着偶联剂用量的提高，会显著提高材料的冲击强度。
4、玻纤含量：
随着玻纤含量的提高，其力学性能会大大提高，但加工性能会变差很多，热变形温度也会提高。但有个临界值，一般在30%之前热变形温度提高显著，之后，对提高热变形温度影响不大。
5、玻纤加入方式：
玻纤增强PA6的玻纤加入方式采用侧向喂料，相比普通的机筒前置喂料方式，具有：添加比例稳定、产品表面质量更高（浮纤现象低）、对设备磨损低、可添加高玻纤含量等优势。特别对于玻纤含量达到40%以上的高玻纤含量，侧向喂料具备明显的优势。
玻纤土工格栅分类及施工
现常用的玻纤土工格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种，带自粘胶的可直接在已平整的基层铺设，不带自粘胶的，通常采用钉子固定法。
1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、尖刺突起物。
2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
3、填料的选择：填料应按设计要求选取。实践，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜选用。填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以压实重量。
4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，时间不得超时48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。分层压实度为20-30cm。压实度达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要做好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布。