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锯末木炭机主要是用来生产机制木炭的设备。木炭机生产的机制木炭用途比较多。但是木炭机在实际生产过程中,会因为一些因素的影响,造成木炭机炭化成品率低的问题,这直接影响了木炭机的产量。那么造成木炭机炭化成品率低的原因究竟是什么呢? 1、点火位置不当; 2、提温过程太长; 3、窑烟道不通; 4、窑漏气; 5、炭化过程给氧过多。 依据以上五点可以逐点观察,点火位置问题主要是纠正点火位置,使点火位置靠近窑体的中部。提温过程有时侯可能是因为烧炭人员疏忽了闭窑时间,只要严格执行就能从根本上解决这种现象。窑烟道不通、窑漏气这些是可以避免的现象,要做到及时修补检修。炭化过程给氧过多问题比较复杂,烧炭人员一定要经常观察窑温,调整给氧量。
真正符合商业前景的守业项目之一的就是锯末木炭机设备,许多守业点子经不起市场的考验,木炭机是历经几十年的致富门路,所以不可小觑。不要认为这是一个没有大发展的项目,不能好高骛远看不起蝇头小利,只要你脚踏实地经营,基本就会赢得一个好的利润。 木炭机全套包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。生产工艺流程为:粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-销售。木炭机生产线设备初次安装步骤: 在木炭机设备开机前,准备工作和操作规程,要进行主机调试,先人工转动主机的旋转,看顺畅度是否合适,然后将大小齿轮配合使用看是否正常;通过电路图的安装图,安装正确的电路,启动驱动电机,看是否成成。 其次开启动脉除尘器,检测气泵压力的正常度,是否存在漏气、除尘。 再次需要打开燃烧器,根据温度来调试合适的火苗,控制温度的正常。 将烘干机的转速调至到物料合适的范围。木炭机设备整套完整的设施需要粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等设施,整个操作先将物料进行粉碎,然后烘干制棒,进入炭化过程,将物料的水分控制在6%-12%之间,而烘干机的标准设定需要将出口的温度控制在60度,将含水分的物料35%烘干至6%,客户可以根据自己的需求来调至温度的烘干程度,出口的设定温度不变,原料含水率不要超过35%,这就是木炭机设备整个套装设备的工序流程。炭化技术的关键性:炭化是木炭机生产机制木炭制作中的一个重要环节。炭化过程是机制木炭制作技术中的核心。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,所以需要排潮。一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可发生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段,需密封无氧闭火可自燃降温或水冷却降温。 作者:90后机械爱
锯末木炭机1、冷却。用这种办法的本钱很高,但可以得到木焦油和木醋液。 这一措施要求置办设备,即冷凝塔和别离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液,需要在设备上做一个大的出资,对于一般木炭厂来说意义不大。这些副产品的销售就没有机制炭那么大。但不管怎样,回收利用也显示了行业的前进,如果可以降低回收利用的本钱,这必定是很好的处理方式。 2、水浸,就是将烟气经由水池淹没。 需要在木炭机附近建一个水池,经过风机和管道将土窑或炭化炉冒出的烟引至池底。由于水的比热较大,窑尾烟气中的木焦油和木醋液在池水中行走过程中会敏捷凝聚并下沉到低水位,水面会排出一些木气这将使窑烟削减50%。应该指出的是,这种办法的理论实际上是凝聚或交融除少数挥发水外,其他部位可常常使用。此外,沉入水底的沉淀物应按方案清除,并具有必定的技术含量。 3、管道贯穿衔接处,调集放出,一般点放一个大烟囱,管道经过衔接处,调集将大烟囱放出高空。 这条很便利,并且价格便宜。在炭化的前期和晚期,有必要撤除单烟道与公共烟道之间的衔接收,以检查窑烟的变化虽然木材削减了排放的烟气总量,但由于释放量较高,可以在很高的水平上削减对附近环境的搅扰。它是一种很好的变革措施,也被许多机制炭企业广泛选用。