电子耐温封装胶AB电子密封厂家动力电池胶
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¥29.00
型号 996T 品牌 :淳牌
粘合材料类型 纤维类、纸张类 有效物质≥ 54(%)
保质期 6(个月)
磨光胶系采用热塑料性橡胶,增粘树脂,助剂等,经严格的科学配方和的生产工艺,精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好,干燥速度快;胶膜柔软,对上光面的附着性好,粘接强度大;抗冷耐热性能好,粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变,产品不爆口,胶膜不发脆。
外观:乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量:54%
粘度:15000-2000PCS/25℃
PH值:7
包装:50KG/塑胶桶,120KG/塑胶桶
储存条件:产品储存与密闭容器内,避免高温阳光直射及冷冻,在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法:手涂或机涂
注意事项: 1、施胶后要求稍做晾置,每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内,每次取胶后密封后储存。
型号:776-6T 品牌:淳牌 粘合材料类型: 纸,海绵,珍珠棉
有效物质≥: 30(%) 剪切强度: 20(MPa) 规格尺寸: 260(mm)
保质期: 12(个月) 执行标准: SGS CAS: 1
一、应用领域:
本公司开发的珍珠棉EPE胶水具有无色透明、不拉丝、定位迅速、强度高、操作简便、适用范围广的特点,尤其适用于珍珠棉的粘合。同时也可广泛用于其他对色泽有特殊需要的面积贴合。
二、性能指标:
1.外观:无色透明粘稠液体。
2.固含量:50%
3.粘度:6000-7000PPS
三、使用方法:
1. 将待粘接物表面处理清洁;
2. 分别在双面需粘合部位均匀涂胶(如材质特殊也可单面涂胶);
3. 涂胶后自然风干约1-3分钟(视粘合面积而定), 将待粘合物对准位置,施加压力,5分钟即可定位移动,1-2小时左右可达到破材级别,全固4-6小时。
4. 如大面积EPE互粘或粘接其他材质,可使用机器滚筒涂胶,热压复合。
5. 用本胶粘剂前,请先予试用,以避免差错;如果材质转换或其它特殊原因而至粘合偏差,务请及时与本公司联系。
四、注意事项:
1.使用后将罐盖密封。
2.易燃,远离火源、热源,存放于阴凉干燥处。
3.涂刷多余的胶液,可用抹布蘸稀释剂清除。
五、包装方式:
3KG/15KG铁罐装。
六、储存期:
壹年(在未开盖并保持正常贮存条件下从生产日期计算)。
一、概述
本产品是以高分子聚合物制成的多用途复合胶黏剂,创新型解决水性粘合剂初粘性差,固化慢,粘结强度低等缺点;具有绿色环保,成本低易清洗,耐高温,不黄变,固化快等优点
二、技术指标
1、主成份:丙烯酸合成树脂.
2、外观感:乳白液体、透明黄
3、固含量:45±2%
4、粘 度:7000-8000 CPS
三、使用范围
1、适合于各种纺织面料腹PVC膜
2、对全棉,涤纶,腈纶,化纤制品都有良好的粘结效果
3、使用于回力片材(EVA),橡胶,塑料,皮革,海绵等多孔材料的粘接
4、适合于复合加温粘合的生产工艺,特别是辊筒热压的复合工艺温度控制在100-130度
四、清洗
1、生产停工后,由于本产品干燥速度快,应立即清洗
2、如果胶水已经固化,用含水量高的布浸泡擦洗
五、注意事项
1、本产品不可以随意加入水或者其它溶剂调节
2、密封保存,不可长时间露置
3、不可暴晒,防冻远离火源
4、保质期12个月
耐高温硅胶胶水
产品型号: QK-3300C
QK-3300C是一款耐高温硅胶胶水。固化后让你的产品可耐高温200℃。并且粘性牢固,提升产品合格率到99%。应用各种硅胶密封圈、各种电子元器件的绝缘、硅胶杂件。
电子黄胶水是以石油树脂为 主要成份,经特殊加工的电子定位胶,主要应用于电子产品粘接、粘贴、定位等 作用,对木材,金属,皮革,橡胶,塑胶,陶瓷,玻璃,有良好的粘合力。
一、 主要用途:
视听家电、电视、音响等家用电器中松动的部件,及电子工业其它 部位的粘合,包括难粘的橡胶,塑胶,陶瓷等。
二、 使用方法:
1、可采用喷壶、胶枪等 进行点胶。
2、可用传统的涂刷等方 法。
三、 物理性能:
(1) 外观 黄色粘稠 液体 绿色粘稠液体
(2) 剪切强度 120- N/cm2 120- N/cm2
(3) 胶液耐温 -15℃-110℃ -15℃-110℃
(4) 指触 干燥时间 5分钟 5分钟
(5) 体积电阻 1× 1014 1× 1014
(6) 粘度在30℃ 3500+/- 200cps 3500+/- 200cps
使用注意事项:
1、用铁罐包装,重量15Kg,3KG,贮存时间一年 以上;
2、干燥阴凉处贮存。
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。