环保水性铝银浆10000转高速分散机

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1. 水性铝银浆的生产方法现阶段主要有3种:

2.

①直接研磨:添加分散剂和抗氧剂在铝粉原料中,然后用水溶性溶剂直接在机里面进行研磨。

②通过油性银浆进行置换,又叫油改水。

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③相比于前两种,现在国际上比较认可的,效果比较好的通用方法是通过表面二氧化硅的包覆处理(又叫纳米二氧化硅表面沉积包覆),使铝粉表面总体包覆一层厚度50-100纳米的致密保护膜。 

水性铝银浆采用不同的包覆处理工艺，均可在XX及水中均匀分散，具有的使用性能，耐酸碱性能，是一种环保的金属颜料，广泛用于水性涂布印染，水性工业漆，水性油墨，水性汽车漆，水性塑胶漆等等

目前市面上常见的问题？

1、银浆本身是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片，过高的酸值（以低于15为宜）及过久的连续加工和高速搅拌会破坏表面包覆物及其本身的完整性，从而导致涂料变黑，遮盖力降低，漆膜出现粗粒等不良现象，出现此现象，应调整好工艺流程及加工时间，搅拌的速度。

2、难分散：主要由溶剂，树脂使用不当造成，可适度调配新的树脂、溶剂、如果是因为产品太细而难以分散，可适当延长浸泡的时间，并均速加以搅拌。

依肯为解决生产厂家的这些问题，特别推荐一款线速度为66m/s，转速为14400~21000rpm,的速分散机，该机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行分散和溶解，分散效果好，生产，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

目前市场是采用批次3000转  还是采用管线式10000转高速分散机。

其结构特点

(1)设计特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。

(2)可以一机多用，也可以单使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

(3)能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。

(4)机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到的清洗。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

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