普洱玻璃鳞片涂料防腐施工玻璃鳞片涂料厂家
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鳞片的定向排列
鳞片在衬层中的定向有序排列,是鳞片衬里抗介质渗透结构形成的前提。所谓定向有序,就是使鳞片成垂直于介质渗透方向有序的叠压排列。在施工中,这主要靠有序的涂抹及滚压来实现。定向涂抹及滚压使具有失稳性的竖直鳞片受到一个侧推力,迫其成为稳定性的倒伏状态,使之成为定向有序排列。
作业准备
1. 施工材料准备:
(1)由技术人员根据施工要求,提前提出施工工器具、材料清单,物资部门根据清单统一调配。
(2)根据招标文件要求,本工程采用的防腐材料采用树脂鳞片及其它施工相关材料。
(3)所采购的主材及辅材,要有合格证或书面检验证明,且不能超过质保期。在工程开工周,与材料供应商签订产品质量书,然后采购满足本工程施工需要的各种材料,以确保满足招标文件对本工程质量及施工进度的要求。
(4)零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。
(5)施工人员对配备的工器具、施工材料办理领用手续,对已领出的工器具、材料清册、说明书或材质证明书进行核对,并妥善保管。
(6)材料使用前,会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收,合格签字后,方可使用。
2.主要施工机具准备
施工前应准备相应的工机具,对于大型机械设备,应在开工前运到施工现场,安装就绪,进行试运转,并做好保养工作,使机械处于良好状态,随时能投入正常运转。在现场施工机具布置符合甲方和业主的要求。对于常用工具,要准备充足,以便施工人员进入场地后能及时开工。为了施工的质量,应准备好现场随时进行监测的测量仪器和设备 。
3、技术准备:
(1) 施工技术人员须熟悉有关图纸、技术规范、质量标准。
(2)施工前,项目部技术负责人要认真学习领会循环水管道防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求,编制作业指导书,分发给每个施工人员,结合作业指导书对施工班组做技术交底,使施工班组每天任务清晰、目的明确,确保施工的顺利进行。
(3)对本次施工中的重要施工节点应作的交底,并先对特殊工序进行培训指导,作好施工中的质量通病预防。质量达到甲方要求的质量等级。
(4)各项施工记录、验评表格及有关技术资料。
4、施工现场准备:
(1)根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行规划,现场工具房的布置,水电的布置要以能满足施工高峰期的大用量为原则,水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到地点设库保管。
(2)施工人员到达现场后,迅速展开一切就位准备施工工作,搭建简易房舍,布置施工场所,合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
(3)各类施工设施和机械的供电符合安全标准,所有开关应设有明显的安全标志。
(4)准备足够的检查和检测仪器和施工工具。
(5)材料分类存放,室内应设置防爆照明。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成,由于树脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。
酚醛环氧乙烯基酯树脂
将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中,合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后,交联密度大。其热变形温度达120-135℃,可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性,特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要,较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性,提高了树脂的交联密度和耐热性能,具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能,适用于各种高温强腐蚀情况,如脱硫装置(FGD)、高温烟囱等。
质量方针
精心施工,服务,提供满足合同要求的产品。质量目标
工程合格率达,优良率95%。1、现场质量系机构:
质量体系控制图
材料是否过期粘度检查
有无生产批号、合格证、说明书
按定额发放材料计量器具定期交回公司验计量器具的鉴定计量的准确检查基体应符合要求严格执行施工方案
施工过程的中间控制完工后的自查自检按标准汇同甲方人员进行竣工验收定期回访用户,收集反馈整理信
3、质量管理组织机构主要职责3.1项目经理的职责和权限:
3.1.1负责贯彻实施工质量方针,质量目标和质量体系文件,对本工程项目的施工质量全面负责。
3.1.2负责在本工程项目中,国家质量标准规定的诸要素实施,以满足工程质量符合要求,负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员,并负责贯彻执行。3.1.3负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书(施工方案)。3.1.4在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制,协调检查,监督和
改进和职能。
3.1.5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查,监督并制定奖罚制度,有权向公司总经理汇报工作和提出建议,处理公司领导授权的各项工作。3.2施工队长的职责和权限
3.2.1协助项目经理理好日常生产工作。
3.2.2配合项目经理组织原材料,工机具的配备及验收,以达到规定的质量。3.2.3负责计划管理工作,受工程项目经理领导,向项目部负责人,负责编制项目总进度计划。
3.2.4负责与业主进行协调,确定和划分项目a、b、c三级质量控制点。3.2.5经常深入现场,掌握进度情况,配合经理抓好生产计划的落实和技术标准配制及督促。
3.3项目工程师的职责和权限
3.3.1全面负责本工程的施工技术管理。
3.3.2负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等。
3.3.3负责现场技术协调和对外技术联络工作。
3.3.4负责整理施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。3.3.5定期组织各有关人员进行质量检查与评比,并采取具体措施进行奖罚。3.4材料员的职责与权限
3.4.1负责对甲方供应的原材料,半成品检查与验收,编制和提交验收报告,防止不合格产品投入使用。
3.4.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。
3.4.3建立材料账目,材料到货后及时办理入账手续,经常性进行材料盘存工作,保障帐物统一。
3.4.4日常材料的发放确认工作,认真负责,保障现场材料供应工作有序进行。
3.4.5材料使用过程中,应经常对现场实行使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
3.4.6材料应做到按类分别堆放,在堆放过程中应经常性检查其它全性,防止意
施工前,应对基层进行验收,经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。2.玻璃钢胶料配制:
(1)配制防腐胶料的容器清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采用小型机械,胶泥搅拌浆采用螺旋性,每次配料不能过多,如发现有初凝现象不得继续使用。
(2)树脂胶料在施工过程过,边用边搅拌,防止沉淀。(3)玻璃钢胶料配比:
环氧玻璃钢胶料配比(质量比)
3.施工方法:玻璃钢采用连续法手糊施工。4.玻璃钢质量标准:
1).玻璃钢施工,在室温固化后,应进行全面质量检查,若发现有质量缺陷,应进行修补。
a.外观检查,所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷:气泡:表面允许大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时,可不予修补,否则应将气泡划破修补。
返白:耐蚀层不允许有返白现象。
其他:衬里与基体的结合应牢固,不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷,应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时,应把面层全部铲除,
露出基层,重新进行表观处理后衬布施工。2).固化度的检查:
a.固化度外观检查,用手摸玻璃制品表面是否发粘,用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色,或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉,如手感有粘手,眼观棉花变色或棉花球吹不动,即制品表面固化不安全,应予返工。
b.树脂固化检查,根据需要可用采丙酮萃取抽样检查玻璃钢中树脂不可溶分量(即树脂固化度),其测定方法按gb2576-81(玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法)进行,试样不少于3个,树脂固化度应不低于85%,或符合设计图纸的规定值。
(上一道工序施工验收合格并办理工程记录后,方了进行下一道工序施工)
施工质量控制及检查标准
气泡—表面直径5mm气泡每平方米内不超过3个,否则气泡将被划破打毛,重新
修补,直径3mm的气泡在每平方米内不超过10个
裂纹—表面不允许有深度超过0.5mm的裂纹
凹凸—表面应平整光滑,增强层的凹凸部分厚度的20%
返白—不允许有返白
不允许有分层、脱层