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浙江圆柱模板,杭州圆柱模板,圆柱木模板知识介绍

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圆柱模板的拆模遵循从上往下的顺序进行,和安装支模顺序相反,其中先拆非承重部位,后拆承重部位。立圆柱拆模简单,直接将钢管、木方、钢带、模板依次拆除即可,梁柱一体浇筑的结构拆模时需提前确定拆除方案,不能硬敲硬砸,用力过猛,以免对模板损坏。
圆柱模板拆除后及时清理粘在内膜上的灰浆,刷脱模剂,并分类整齐放置在防水的区域。高层施工拆模时,要一块一块及时传递下来,不能高空抛掷,更不能放置在空脚手架上。可借助塔吊、绳索作业。圆柱模板拆除后可将两片半圆模板扣合,再箍三道钢箍后竖直存放,防止模板变形。配套钢箍在模板拆除后要将螺丝拧在螺栓上,避免丢失。钢带要平整的堆放在固定区域。
圆柱模板在拆除时要遵循自上而下,从外到内,先易后难的顺序。模板拆的好既能圆柱体的美观又能保护模板,使之寿命更长。在混凝土达到规定强度之后进行拆模,拆除日期取决于混凝土冷凝硬化效果,强度达标时方可拆除。拆除过早圆柱表面易开裂,模板与混凝土没有完全分离,易造成模板破损。拆除过晚时脱模剂不能发挥大效果,同样不好拆。在满足规范规定的梁、板等构件强度(砼强度不小于1.2Mpa)后拆除后,经甲方监理检查后方可拆模。

圆柱木模板有的配套卡箍加固。我厂卡箍简单实用,模板扣合后紧贴模板加固,客户购买模板,我厂免费提供卡箍加固。
圆柱木模板加固用的卡箍是一种新型钢带,强度高,可弯曲性强。每种直径的圆柱木模板配备相应长度的钢带。配套卡箍在运输时成捆打包,一捆10条。钢带加工工艺成熟,生产流程自动化、标准化程度高。
圆柱木模板卡箍配套标准如下:常规尺寸的卡箍配套标准是3米9套钢带,直径1200mm-650mm的配套钢带标准是3米10套,直径1200mm以上的钢带配置标准是10-12套。
圆柱木模板配套卡箍的加固标准如下:平均间距为30公分,根据不同直径大小的圆柱,不同高度的圆柱确定不同的配套钢带间距。在加固时,由于模板的受力是底部大,上部小,所以在加固是柱体底部要适当加密,平均间距为20-25公分一道,中部受力次之,配套钢带的间距为30公分左右,顶部受力小,钢带的间距为40公分左右。钢带安装时采用从下往上安装,先在底部安装2道整体固定,在上下错位搭接节点接缝处用钢带加固防止漏浆,加固钢带时2人一组,一人负责拧螺丝,一人负责端平,保持没到卡箍的螺丝松紧度一致。为卡箍加固时保持水平,我们建议施工方在模板一周钉3-4个钉子做水平线标记。模板的各个方向受力均匀。

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