佛山岩板贝佳斯质感微光岩板复合岩板

岩板这么好，到底怎么挑
随着高科技成就的新型材料---岩板的出圈
市场上开始出现不少滥竽充数的陶瓷大板夹杂在岩板之中，试图浑水摸鱼。
两者的区别就是原料不同和生产制作工艺不同。陶瓷大板原料是瓷土，表面上釉。岩板的原料是石材，整体花纹、颜色和表面一致，不存在釉面感。
那么，到底该怎样去辨别“真假岩板”呢？
看表面

01岩板颜色清澈、不浑浊、表面无塑胶感，产品正面无气孔。纹路和晶体细密，有自然的云纹和较高的光泽度。
同时可以用手触摸，岩板的表面有不同工艺效果。
亮光面的岩板，触摸表面顺滑、无涩感、无颗粒感；模具面则有颗粒感。
哑面的岩板，手指划过表面，触感细腻，无顿挫感。
02岩板看砖背，拒绝轮胎印
岩板和瓷砖都是用压机压制成坯体然后烧制而成，但岩板底面基本上没有固定的模具纹路，光滑透亮。
而瓷砖底面基本上都有不同的模具纹路。而且切开岩板，从侧面看坯料，好的岩板一般是通体板，坯体密实均匀。
看透光性

03陶瓷大板的构成有坯底+底釉+面釉/保护釉。
岩板的构成只有底坯+透明釉，没有底釉层的岩板整体通透，透光性更好，坯体没有普通瓷砖的白线。
04岩板采用全通体技术锻造，在韧性上优于传统大板，并加入全通体技术材料，表面处理技术非常精细和复杂，特别对石材纹理的相对逼真。
岩板的莫氏硬度可达6级，选购时可以用铁丝及硬物刮产品表面，岩板不会出现任何刮痕。
相比瓷砖大板，岩板可钻孔、可打磨、可切割，适合做各种随心所欲的造型。大板虽然形状跟岩板类似。但是特性没有岩板那么强，深加工经常会出现崩边、开裂等情况。

岩板，作为家居领域的新物种，因其规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、防酸碱、零甲醛等特性，逐渐受到大众关注，成为家居界新宠。
那么，这种摸上去像大理石又像石头，敲起来的声音听着像岩石又像陶瓷的岩板，到底是何方神圣？
岩板由长石、石英、黏土等天然矿物质组成，借助10000吨以上压机压制，再投入1200℃ 高温烧制而成，坚固性让岩板可以直接接触高温物体，不易破裂、变形或变色，更不会散发任何气味，但目前市面上对于岩板的定义，还是很模糊，有人说岩板是更的陶瓷，也有人说岩板是陶瓷的一种产品。

实际上，岩板和陶瓷是两种完全不同的产品，它们只是表面花色相似，但两者的制造原料不相同，产品特性也不相同，岩板与传统陶瓷的较大区别就是提升了可加工性，岩板能承受来自切割、挖孔、倒角等一系列精细加工。从目前看，岩板除了不能替代石材异型产品外，凡是陶瓷、石材板材可以装饰的地方，岩板均可以替代。

1耐磨
岩板为高温高压生成，硬度达5级以上，直接使用钢刀划都不会产生刮痕或损伤。

2耐污
岩板拥有高度致密性，具备立纳米保护层，5级耐污表面处理，湿毛巾一擦，轻松搞定污渍。

3硬度大、抗冲击
岩板厚度从3mm到20mm不等，即便是薄的岩板硬度也很高。6mm厚的岩板抗冲击力相当于35mm花岗岩，就算在岩板上剁肉、切骨也不会出现断裂的情况。

4抗菌、
岩板拥有食品级表面，健康环保，通过了NSF认证（NSF是世界卫生组织在食品安全与饮用水安全与处理方面的合作中心）。

1200×2700×12MM丨微模细砂干粒，开启空间的触感之旅~
时间的印记
生活，就像一潭流动的水，在时间的荡漾下，留下不能磨灭的印记。这是时光的触感。————
微模细砂干粒，在平静的时光中泛起涟漪，于质朴的岩板层面上，刻画着细致而富有层次的肌理。这是空间的触感。
贝佳斯岩板

微模细砂干粒

1200×2700×12MM



实现多重肌理效果的立体触感



运用“微模具+刷抛”的工艺技术，

码数超细干粒通过数控定位，

微米级3D仿形，

形成层次丰富的立体面层，

到达凹凸明显却光滑的表面效果，

20通道600DPI高清喷墨，

让每个质感细节表现得恰到好处。
微模工艺打造表面凹凸有致的纹理效果，具备的防滑性能，同时素雅的色彩保持空间的统一性与平衡感，让其在多种空间应用上都轻松驾驭。
自然之美，在于感受变幻无穷与千姿百态，不经修饰的，宛如细砂流动的肌理，在素色相间中呈现朴素的痕迹，演绎着自然空间的灵动气质。

在各种展会上，岩板可以说是处处可见，不同工艺、不同厚度、不同规格的全新岩板产品集中亮相，各种新触感工艺，复合面、肌肤面、精雕面、柔脂面等多种效果。这些表面效果的达成，又归属于哪种工艺呢？
岩板工艺详解
什么是数码釉？
数码釉是通过喷墨机打印的釉料。
1 . 施加方式：传统的釉料是通过淋釉或者高压喷釉施加，而数码釉通过喷墨打印机施加，通过喷头喷出来的釉层更薄更均匀，细度达到纳米级。
2 . 功能优势：通过喷头可以控制釉料的均匀分布及立体呈现，数码釉分为数码面釉和数码保护釉，可以适合不同的窑温，以及根据不同的产品和工艺需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和传统的面釉施釉等，使用灵活多变、装饰效果丰富。
数码釉工艺好处：
① 对位，能实现“ 亮与哑” 的结合， 提升装饰效果。
② 替代部分模具效果和传统淋釉。
③ 绿色智能化生产，节约能源与材料
④ 质感非常细腻，釉层薄透，适合高附加值产品。
全数码工艺
• 工艺流程：数码面釉+数码保护釉
• 质感特点：光泽度5-10°，非常细腻柔和、釉层薄且均匀、纯净自然具有雾面感
• 适合产品：3mm薄岩板
半数码工艺
• 工艺流程：普通面釉+数码保护釉
• 质感特点：光泽度20-30°，较细腻柔和、质感通透
• 适合产品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定细度的熔块，烧成后可以呈现玻璃质，看上去像玻璃一样通透与平整。
优势：耐磨度更好，能实现不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺点：成本比普通釉高很多
干粒抛工艺好处：
①镜面效果强
②釉面平整没有水波纹
③质感通透、美观耐磨
干粒亮抛
• 工艺流程：普通面釉+亮光干粒全抛
• 质感特点：光泽度90°以上，呈现镜面效果，釉面亮、平、透
• 适合产品：不限
冰晶干粒抛
• 工艺流程：普通面釉+冰晶干粒全抛
• 质感特点：具有钻石般闪耀的冰晶光芒，亮、闪、平、透
• 适合产品：不限
细哑干粒
• 工艺流程：普通面釉+细哑干粒
• 质感特点：哑光、磨砂质感、粗而不挂手、防滑耐磨
• 适合产品：不限
白金金属干粒
• 工艺流程：普通面釉+白金金属干粒
• 质感特点：光泽度20-30°，细腻轻微颗粒感、泛白色金属光泽
• 适合产品：不限
金砂干粒
• 工艺流程：普通面釉+金砂干粒
• 质感特点：亮、平、闪耀着金色的颗粒光泽，像金砂石闪闪发光
• 适合产品：产品
糖果干粒
• 工艺流程：普通面釉+糖果干粒
• 质感特点：光泽度10-20°，粗而不挂手、轻微凹凸的颗粒感
• 适合产品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通过喷墨机喷印到岩板表面，烧成后呈现出凹凸感的纹理效果，适用于几何、布纹、木纹等现代感纹理的表达。
优势：相比传统模具，精雕的纹理更细腻，也更锋利有棱角，降低生产成本实现数字化、精 细化生产
缺点：凹槽不能做得很深，一些十分立体的效果难呈现
精雕
• 工艺流程：普通面釉+精雕墨水+普通保护釉
• 质感特点：细腻的、浅浅的布纹凹凸感
• 适合产品：几何、布纹、木纹等纹理
什么是叠加工艺？
叠加工艺是把两种以上的工艺叠加在一起，例如亮光墨水+精雕，全数码工艺+细哑干粒等，来表达出更加丰富、更具层次感的纹理效果。
优势：有利于表达更丰富、更具层次感的纹理
全数码+细哑干粒
• 工艺流程：数码面釉+细哑干粒+数码保护釉
• 质感特点：微微的颗粒感、质感细腻柔和
• 适合产品：不限
全数码+亮光墨水
• 工艺流程：数码面釉+亮光墨水+数码保护釉
• 质感特点：细腻柔和、亮哑结合、釉层薄、凸显做旧感
• 适合产品：不限
亮光精雕
• 工艺流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保护釉
• 质感特点：亮哑结合，纹理细腻，柔和舒适
• 适合产品：几何、布纹、木纹等纹理
什么是仿古工艺？
仿古工艺指传统的在坯体表面施釉，再经高温高压烧制。仿古做出来的表面是哑光，营造出怀旧、质朴、粗犷的氛围。
优势：防滑耐磨性能好、抗污、易于清洁打理
仿古工艺好处:
① 低光泽度更舒适自然， 光泽度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易渗污，易于清洁打理。
③ 怀旧、复古的特装饰效果
仿古（细滑哑面）
• 工艺流程：普通面釉+普通保护釉
• 质感特点：光泽度10-15°，细腻哑光面、防滑耐磨
• 适合产品：不限

岩板的拼接要点总结:


4.1 岩板上下水刀平台要轻拿轻放，尤其是没有垫板的平台更要注 意。

4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件时，切记不要真的只切 45 度，要大 于 45 度来切，拼接效果才会好，建议 46.5 度。
4.3 水刀切割出来的零部件要等干了之后才可以进行拼接，可人为烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干净整洁才进行拼接，如果有灰尘，会 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材，可适当的用手磨机打磨一下，尤其是有时候要用面 板拼接的时候要打磨一下拼接的位置。
4.6 见光边都做安全边，平整光滑，好用砂纸，不要手磨机磨的缺 棱掉角。
4.7 台板下挂拼接缝隙不能大于 0.5mm，盆内拼接缝隙不能大于 1mm， 所有缝隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的时候，注意磨一下斜 板拼接底部位，尤其注意只斜了一点角度的板，如果不磨拼接出 来的缝隙就会大。
4.8 台盆板材干净整洁。
4.9 加厚条子稳固不凸出侧板。
4.10 防水胶覆盖缝隙范围:2 边的任何一边距离缝隙≥3mm。4.11 一体盆不漏水，盆内不积水。
4.12 如有连纹要求，要按照要求开料。
4.13 所有亮光产品所有工序要用绳子或是夹子把板隔开，以防板面 刮花或是底格印，切忌底部直接压面。
你要有一块好岩板！
快来贝佳斯岩板展厅挑一挑吧，
你要的花色、规格，全部都有！

岩板加工攻略
岩板加工切割的需求与衍生出各类家居的深加工越来越多。

面临的加工问题也越来越多，
01岩板「切割」
在开始裁切岩板时应确保岩板底部完全位于平整的操作台上，板材平整不倾斜。切割操作时的振动降越低，效果越佳。为了减少振动，在岩板下放置一次性的木板或橡胶基（例如硫化橡胶）板。


1.) 先检查切割机器，尤其在如下方面：

机器的工作台清洁、耐久、坚实、无损伤。

机器的工作台完全水平。

机器的工作台上无之前加工的废料，表面一切正常。




2.) 切割过程中注意如下方面：

切割时，使用适用于岩板切割片或者适用于瓷制品的刀片。

岩板朝切割片旋转的同一方向进料。
切割开口与切割片的厚度成正比。
切割片半径越小，则主轴转速越大。
进料速度越慢，则切割效果越好。
进料与出料速度应始终比额定速度慢50%。
为确保获得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的锯片。

同时建议板材每侧切掉3cm的宽度，以便于清洁板材边缘并减轻切割时产生的张力（切割长边然后再切短边）。

由于岩板是一种硬度高，致密度高的材料，在切割时使用大量的水辅助切割以充分冷却刀片。

将冷却水直接喷射至刀片与板材接触的切割点，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分钟，以确保切割面的平整度。
在每个加工完成后，切割成品还未干之前，用清水清洗表面岩板加工时留下的灰尘。

02岩板「开孔」

开始操作之前计划好在板材的切割位置，以确保板材可以更好地承受切割压力，请尽量在岩板靠中间的位置进行开孔
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。
孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。

相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。

任何时候都不得切割无圆角的90度直角。

03岩板「边缘处理」
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全。
岩板切割自由，规格丰富。
对于设计师而言，岩板更像是一块布料，可以根据其设计需求随意裁剪。
经过切割、加工后的岩板更具设计感，为设计师提供更广阔的设计空间。