天水工业项目概规设计

项目案例介绍：

建设内容/主要产品 项目面积12677平方米，建筑总面积8959平方米，其中:生产车间6783平方米、检测车间544平方米、3层办公楼一栋1632平方米。购置设备：80车床3个、60车床5个、剪板机2个、折弯机2个、叉车1辆。生产工艺：合格铝材→下料→钻孔→去飞边→倒角→组装→检验→入库（本项目不含金属表面处理及热处理，不含铸造工艺）。年产电力金具2000吨。

建设内容/主要产品 项目用地面积约30亩，主要建设自动化生产车间、研发中心、展示中心、成品库、储备库、办公用房、职工生活用房等附属配套设施共计建筑面积15000平方米，建设生产线6条。项目建成后，年产彩钢复合板、彩钢夹芯板42万㎡。

建设内容/主要产品 年产精密冷轧薄板350万吨（其中：镀锌板256万吨、彩涂板94万吨）。533336平方米，（折合800亩，实际面积以土地取得面积为准），总建筑面积347800平方米，其中：生产车间（层高36米）建筑面积210800平方米，库房（层高18米）102000平方米，办公及附属用房建筑面积35000平方米。工艺流程：冷轧薄板工艺：上料鞍座-开卷-激光焊机-入套-酸洗-中间活套-圆盘剪-出套-轧机入口-轧制-轧机出口-双卷取-下料-检查-喷号打捆-入库镀锌板工艺:上料鞍座-开卷-高频焊机-入套-碱洗/电解/烘干-退火/还原退火-锌锅/镀锌/气刀涂层控制-风冷/水淬冷却-烘干-光整/静电喷涂铬化-出套-横剪切-双卷取-下料-检查-喷号打捆-入库彩涂板工艺:上料鞍座-开卷-高频焊机-入套-碱洗/电解/烘干--静电涂油-出套-剪切-双卷取-下料-检查-喷号打捆-入库.

 

 

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