大兴安岭生物质锅炉经销商
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CDZH生物质卧式热水锅炉,实验表明,采用PS:或TS:技术脱除CO是一种有效的手段,排放气中的CO可控制在1ppm以内。含氟排放废气的净化含氟(主要为HF和SiF4)废气数量虽然不如硫氧化物和氮氧化物大,但其毒性较大,对的危害比SO2大2倍,因此工业生产排放气控制含氟化合物的排放量。目前,HF回收通常生产冰晶石,尽管从理论上可采用吸附法结合其他化学法处理含氟废气,但目前国内应用PTS:回收含氟排放废气的工业装置尚未见报道。是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型活动炉排采用人工加料,配有鼓风机、引风机进行机械通风。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
含镍废水:含镍废水主要有两个来源:电镀镍和化学镀镍。其中电镀镍废水主要来自酸性镀镍生产线的漂洗水,废水中主要含有NiSONiCl2等。化学镀镍废水组成较为复杂,通常含有络合剂、稳定剂、pH值缓冲剂等。含氰废水:含氰废水由氰化镀铜、氰化镀银及镀金产生,废水中含有CN-、Cu2+、:g+等污染物,镀金废水回收后再排入含氰废水中。1.3废弃镀液和退镀溶液由于镀液到达使用寿命、镀槽处理以及退镀零件等原因会产生废弃镀液和退镀溶液,该类废液通常浓度较高、成分较复杂,可以单收集、预处理后缓慢投加至相应废水中进行处理,也可以单收集,委托外部资质单位进行处理。2进水水量和水质分质分流是做好废水处理的前提,因此需要明确每个镀槽排出废水的类别,计量每种废水的排放量并控制地面排水的流向。前处理废水归属于酸碱废水;含氰镀液废水归属于含氰废水;含铬酐镀液废水归属于含铬废水;化学镀镍废水经初步处理后与镀镍废水一起归属于含镍废水;冲洗镀槽以及车间地面的废水按类别归入相应的废水。项目废水的平均排放量约为12m/d,按有关要求,废水处理设施设计处理能力144m/d,每天按8h运行,各类废水设计处理水量和水质如表1所示。计目标排放水质满足《电镀污染物排放标准》(GB219—28)中的表2要求。电镀用水重复利用率达到215年环境保护部等三部委25号公告中附件2《电镀行业清洁生产评价指标体系》Ⅱ级要求,回水利用率≥4%,回用水质优于《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》(HB5472—1991)B类水标准,回用水电导率≤1S/cm。安全防范达到《科技工业安全防范系统技术要求》的二级。艺设计电镀废水处理工艺主要有化学法、电解法、吸附法、反渗透等,而目前处理效果稳定、适应性强、处理成本低、管理简便的处理工艺仍是化学法,加入碱性溶剂使废水中金属离子形成氢氧化物絮体,然后沉淀分离去除。
1、锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。
2、设计性能:该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。
3、锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
4、炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
5、水循环简单,受压部件结构合理,在水质的情下,完全可以安全运行。
6、燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
7、节能环保:采用气化燃烧技术,设置了的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。
8、采用传热元件―螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热达85%以上。
9、锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
10、运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。
11、自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。
12、安全:采用高标准,的辅机、附件和自动控制设备,锅炉安全、稳定运行。
13、外观新颖:锅炉外观设计美观大方。
国内现有实现废水零排放的手段目前国内广泛使用的工业废水处理技术主要包括RO(反渗透膜双膜法)和EDR技术他们的主要材料是纳米级的反渗透膜,而这种技术的作用对象是离子(重金属离子)和分子量在几百以上的有机物。其工作原理是在一定压力条件下,H2o可以通过RO渗透膜,而溶解在水中的无机物,重金属离子,大分子有机物,胶体,细菌和病毒则无法通过渗透膜。从而可以将渗透的纯水与含有高浓度有害物质的废水分离开来。但是使用这种技术我们只能得到6%左右的纯水,而剩余的含高浓度有害物质的废水终避免不了排放到环境的结局,而这些高浓度的重金属离子和无机物对我们的环境是极其有害的。
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