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驻马店耐火浇注料陶粒回转窑

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衬里结构设计的重要性
耐火材料是高温应用技术的基础,衬里材料的好坏对整个工程能否顺利投产,起着举足轻重的作用。因此,结合衬里材料性能与相关工艺进行设计尤为重要。也就是说,既要工艺完整,又要材料配置合理。

耐火浇注陶粒
耐火浇注陶粒具有密度小、质轻、保温、隔热、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗冻性好及抗碱集料反应性等性能。广泛应用于建材、化工、石油等领域。
在耐火浇注料陶粒中,陶粒颗粒级配为5-10mm的占30%,1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆积密度为560kg/m2。
轻质耐火浇注陶粒
轻耐火浇注料所用的陶粒,是水选页岩陶粒,耐火度为1300℃,显气孔率为66%,压下4cm筒压强度为2.9MPa,5-10mm颗粒的堆积密度为600-700kg/m

在使用陶粒时,可按实际需要采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土。可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件,也可用于填充,现浇,滑模等施工作业。对于各种建筑体系,如框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、内浇外挂、全线浇滑模建筑等都能适用。任何建筑物中的墙体(砌块、外墙板、内隔墙条板),楼板、屋面板、梁柱和部分基础等,都可用陶粒混凝土来制作,这是其它任何一种新型墙体无法比拟的

黏土原料
黏土是由直径小于1~2μm的多种含水硅酸盐矿物组成的混合体,其特征是在湿态和细粉状态下具有可塑性和粘性,干燥后变硬,在一定温度下玻璃化。
黏土的铝硅比越接近高岭石矿物理论值0.85,说明黏土的纯度越高,其耐火性能也就越好。
4、镁质原料
5、尖晶石质原料
6、碳质原料
7、隔热耐火原料
8、其他

隔热耐火浇注料是用耐火骨料和粉料、结合剂以及外加剂配制而成的。具体说来主要有以下几种方法:
(1)以耐火骨料和粉料为主原料,并配入结合剂以及外加剂(主要是起泡剂等)而制成,有时配入少量轻质骨料以调整其体积密度或者性能。
(2)以耐火空心球料为耐火骨料,而以同材质或者同材质为粉料,并配人结合剂以及外加剂制成空心球耐火浇注料。
(3)以多熟料或者多微孔材料为骨料,同时配入同材质或者髙于同材质作为粉料,并配入结合剂以及外加剂制成隔热耐火浇注料。
(4)轻质骨料以陶粒为主,与陶粒粉或者同材质粉料和结合剂以及外加剂配制陶粒隔热耐火浇注料;等等。下面仅对其中主要几类髙性能隔热耐火浇注料作些简单说明和介绍。

人造空心球材料的品种很多,如氧化铝空心球、氧化锆空心球、莫来石空心球、铝镁空心球和镁铬空心球等。表1列出了氧化铝空心球和氧化锆空心球的主要性能。其中,氧化铝空心球材料大量用于耐火浇注料中。
表1 氧化铝空心球和氧化锆空心球的主要性能

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