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近研发推出了多款灵敏度高、性能稳定、可靠的光电传感器。
光电传感器是利用光信号控制电路通断或进行计数的关键元件。目前,市面上常见的光电传感器主要包括对射型和反射型两大类型。
对射型光电传感器其中,对射型光电传感器是为普遍的传感器大类之一,其主要工作原理是被检物体是否通过凹槽从而遮挡住红外光而产生光电流的变化。而反射型光电传感器的主要工作原理是根据被检物体是否通过传感器上方,从而使红外光发生反射来实现检测的功能。
反射型光电传感器但由于目前生产过程中人工的成本越来越贵,所以,目前各大设备制造偏向于使用表面贴装的生产工艺进行PCB加工,可以大大提升生产效率及降低成本。为满足这一市场需求,早已其他企业,率先推出多款表贴形式的光电传感器,并成功赢得市场信赖。

反射型光电传感器
一般称作光敏反射可使用从UV(紫外线)到IR(红外线)的多种光源来满足不同的感应要求。
反射型光电传感器(光集成电路输出)参数特性:
光电传感器的应用:
一、烟尘浊度监测仪
防止工业烟尘污染是环保的重要任务之一。为了消除工业烟尘污染,要知道烟尘排放量,因此对烟尘源进行监测、自动显示和超标报警。烟的烟尘浊度是用通过光在烟传输过程中的变化大小来检测的。如果烟道浊度增加,光源发出的光被烟尘颗粒的吸收和折射增加,到达光检测器的光减少,因而光检测器输出信号的强弱便可反映烟道浊度的变化。
二、光电池在光电检测和自动控制方面的应用
光电池作为光电探测使用时,其基本原理与光敏二极管相同,但它们的基本结构和制造工艺不完全相同。由于光电池工作时不需要外加电压;光电转换,光谱范围宽,频率特性好,噪声低等,它已广泛地用于光电读出、光电耦合、光栅测距、激光准直、电影还音、紫外光监视器和燃气轮机的熄火保护装置等。

玻璃从原片到加工成客户所要求的终产品(以汽车风挡玻璃为例),大致分为如下几道工艺:原片切割,磨边,清洗,丝网印刷,烘干,钢化模压成型,冷却。当然,在某些玻璃上还需要打孔,如果做中空玻璃,还需要有中空玻璃加工工艺。下面仅就上面所提到的几道加工工艺,简单介绍一下光电传感器在这些工艺中的应用。
1.原片切割现在的切割工艺一般都是由自动切割机来完成,机器上的两个光电传感器在检测到玻璃后,切割刀具就按照设定的程序来切割,此道工艺的产品就是一定尺寸的玻璃片。在这道工艺中,一般由两个光电传感器来进行玻璃的到位检测,。在此图片中,客户是使用两个光纤式传感器来检测的。
2.磨边按照玻璃的摆放方式的不同,此道工艺又分为立式单边磨和水平式双边磨,立式单边磨每次只能对玻璃一边的两个角进行磨边处理,而水平双边磨机每次可以对玻璃的两个边的4个角进行磨边处理。在这道工艺中,光电传感器也是用来对玻璃进行到位检测,当检测到玻璃后,磨边用的砂轮开始转动,同时有水喷出进行冷却。

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