淄博制碳机,锯末制碳机批发

锯末木炭机我们之前讲过一吨木炭的生产成本。 看过前文的你应该记得，一吨木炭的成本约为2300元。 这个成本是按照你能想到的成本的高市价来计算的，而且还不止。 一年工作300天左右，年利润19万多点。 这是每天生产一吨木炭的设备成本和利润分析。 以前提到了生产一吨木炭的成本。 这次我们就来说一说木炭机的成本。有的朋友可能会问，木炭机的成本是厂家担心的，跟我有什么关系。 事实上，你应该这样想。 当你也大致了解了做木炭机的成本，买木炭机的时候，不会被厂家上当买机，也不会上当买低质机。很多时候，虽然不等于，但基本于低质量、低售后服务。

木炭机设备整套完整的设施需要粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等设施，整个操作先将物料进行粉碎，然后烘干制棒，进入炭化过程，将物料的水分控制在6%-12%之间，而烘干机的标准设定需要将出口的温度控制在60度，将含水分的物料35%烘干至6%，客户可以根据自己的需求来调至温度的烘干程度，出口的设定温度不变，原料含水率不要超过35%，这就是木炭机设备整个套装设备的工序流程。炭化技术的关键性：炭化是木炭机生产机制木炭制作中的一个重要环节。炭化过程是机制木炭制作技术中的核心。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，所以需要排潮。一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可发生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段，需密封无氧闭火可自燃降温或水冷却降温。

锯末木炭机机制木炭是如何制作的； 机制木炭也叫烧烤碳。它的制作过程是；凡是含有木质纤维的废弃物料都可以做。像秸秆、木屑、锯末、稻壳、木材厂里面的边角废料等等。它是先把物料经过粉碎机粉碎成10毫米左右再通过制棒机里面的螺旋推进器挤压，在高温高压下使木质中的微细纤维相组合压制成棒状，就叫机制木炭，也叫烧烤碳。 生产机制木炭需要哪些设备呢？ 1；粉碎机；看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材厂里的边角废料，以及树枝，树段，秸秆等之类，那就需要用粉碎机了，因为木炭机需要的原料不能超过10毫米，否则是压制不出机制木炭的。只有通过粉碎机把物料粉碎成细微状或者是颗粒状的才能制作。当然，像锯末、稻壳之类的就不需要粉碎机了。 2；烘干机；物料经过粉碎后就要用烘干机进行烘干，因为木炭机如果物料太湿的话就制作不成机制木炭，容易堵塞，也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能进行下一步制作。3；制棒机；烘干后的物料经过木炭机螺旋挤压，高温成型就形成木炭，这个时候生产出的碳棒就是生碳棒。它的特点是不易点燃，含碳量不高。4；炭化炉；以前的时候都是土窑烧制木炭的，但是它的周期特长，而且出炭率也不是很高，况且对技术的要求也比较高，好多客户都是事半功倍。后来就有了机制碳化炉。把制作好的生碳棒直接放入到炭化炉里面，然后点火烧制，周期大约是8-30个小时左右（因为产量大小不一样，所以炭化的时间长短也不一样）这样一炉机制木炭就完成了。它的出炭率，而且无烟环保，符合现在的环保。这样生产木炭的过程就全部完成了。

干燥的原料是生产出好品质木炭的首要条件之一。 在整个的炭化过程中，木材在炭化设备中维持约100℃或以下的温度，在此温度下木材中的水分被蒸发，直至为零，然后木柴的燃烧温度才会提高到280℃.此步骤的能量来自一些炭化设备吸收的部分木材燃烧热量，它是一种能量吸收或吸热反应。当木材干燥加热到280℃左右，出现热解反应，木材开始分解为木炭、水蒸汽，甲醇，醋酸和更复杂的化学品，主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式，一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内，其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳，所以窑内还存在氮气。 木材在木炭窑中持续燃烧，这个过程称之为放热反应，随着放热反应的继续，窑内温度维持在280℃左右，继续燃烧后就会在木炭窑留下黑色的块状物，这就是木炭。

木炭的产量与原料的材质也有关系，好的木材由于木质坚硬，所以其木质素含量也更高，理论上讲越坚硬的木头越适合生产木炭，而且越硬的木头生产木炭产量也越高。不过在木炭窑内炭化时并不是木头放的越多越密集越好，因为如果木头放的太密集，木材在炭化时就容易碎裂，这是因为窑内温度上升太快导致挥发份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的温度，是烧制木炭在保持固定炭和保持块形之间好的平衡点。 影响木炭产量和林柴木炭转化率的因素很多，往往木炭产能过低或浪费原料是很多因素造成的，那我们就尽可能的避免可能会导致问题的因素出现。通常我们可以选择一些硬度较高的木材作为木炭原料，木柴要尽可能的干，还有就是超过20cm直径的木头要劈开再烧，否则容易生炭渣和碎末也更浪费木材原料。烧制木炭一定要注意木炭窑内温度的均衡，要使窑内整体达到500℃的炭化温度，但有时这样很艰难，原因就是因为木炭窑内的空气流动不规则，导致很多原料被烧成炭而有些还是生头。想要提高木炭的炭化效率和木炭质量，一个精心设计的木炭窑就非常重要。好的炭窑不仅气密性好，而且其中空气流动均衡，不会出现：“冷点”，而窑内整体温度很快可以升至500℃的炭化温度。

木炭机械是把原料竹木、花生壳、稻壳，锯末刨花等经木屑粉碎机粉碎成3mm之内的颗粒状，经烘干机烘干再成型后放入炭化炉进行炭化的机器。木炭机械全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。