绵阳机器人第七轴天轨

品牌广州第七轴末端负载50-2900kg重复定位精度±0.1mm

机器人第七轴天轨系统的精度通常由编码器的检测再通过伺服系统控制电机来实现，了机器人移动的准确性和稳定性。

通过的编程和控制，机器人第七轴天轨系统可以实现对工件位置和姿态的控制，提高加工精度。减少人工成本、降低废品率和返修成本，同时优化空间布局以节约成本。

机器人第七轴天轨多应用于机器人喷涂、焊接、清洗、机床上下料等。机器人天轨是在机床的上方，可以节省生产车间空间，可适应机床在导轨两侧布置的方案，减少导轨的长度，节约成本。

标准机器人第七轴采用全伺服动力系统，实现速度快，精度高，具有良好的防尘、防污性，主要应用于机床工件上下料、焊接、装配、喷涂、检验、铸造、锻压、热处理、金属切削加工、搬运、码垛等工作，满足工业环境工厂自动化生产的不同需求。

近几年来，机床行业发展很快，技术水平有了很大的提高，与国外的差距变得越来越小，尤其是加工中心机床开始引用机器人第七轴天轨后发展速度特别快。采用机器人第七轴天轨输送的柔性加工自动线，可以大大提高数控企业的生产效率，推动由机器人第七轴天轨输送的柔性加工自动线开始向国际水准迈进。

机器人第七轴天轨主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。机器人第七轴天轨由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。按机器人结构分类为直角坐标型，机械手沿二维直角坐标系移动。