废导热油回收处理公司,沙市区废导热油回收

电加热导热油锅炉特点：
电加热导热油锅炉具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。

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电加热导热油锅炉具有低压（≤0.4MPa）稳定运行，电脑自动控制，热效率可达90%以上广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行业，是一种新型的理想的供热设备。

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电加热导热油锅炉清洗的工艺流程：　排放清出旧油→预洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脱水→正常运行
电加热导热油锅炉清洗的操作规程：　
1、排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外；
2、预洗：将清洗药剂按循环总量的2%（70－－80公斤,一袋半固体,一桶半液体）加入系统,固体用热水溶解后加入，液体同时加入,在供热系统任一部位（一般通过抽油泵通过高位油槽,和加油的方式相同）投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后（如果反应釜较多,需增加预洗时间,作好每个釜单循环半小时），打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗,边加热（80℃±5℃）边冲洗效果好,直至冲洗至水变清,或者微黄PH值和水的一样；
3、清洗：将清洗药剂按循环总量的6～8%（为了保障效果,请留50公斤,一桶一袋）加入系统，固体用热水溶解后，液体同时加入，同（2）投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时（如果反应釜较多,需增加预洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，增加清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步；
4、水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水；
5、水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃。

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导热油加热装置是一种新型的环保型热能转换装置。电能用作能量源，通过电加热元件将电能转换为热能；有机热载体（导热油）用作传热介质，导热油通过高温油泵置于系统中。进行强制循环以通过循环加热，以达到连续获得所需热量设备所需热能的目的；并且可以满足生产过程中设定的过程温度和温度控制要求。
电加热导热油炉系统由防爆电加热器，有机热载体炉，换热器（可配置），控制柜，热油泵，膨胀水箱等组成一个整体，用户只需要访问电源和介质。入口和出口管道以及一些电气接口可用于加热油炉（也称为传热油加热器，油加热器，电加热和传热油炉）。电加热器将直接插入有机载体（导热油）中直接加热。
循环泵，强制传热油进行液相循环，将热量传递给一个或多个加热设备，在加热设备卸载后，重新通过循环泵，返回加热器，吸收热量，并转移到通过这种方式，实现了热量的连续传递，并且提高了被加热物体的温度以满足加热过程的要求。传热油加热器采用数显温度控制器控制温度，具有超温报警，低油位报警和过压报警功能。它是一种化工，石油，机械，印染，食品，船舶，纺织，薄膜等行业。节能加热设备。
电加热和传热油炉是一种新型的环保型热能转换设备。工作原理是：利用电能作为能量，通过电热元件将电能转化为热能；使用有机热载体（传热油）作为传热介质，传热油通过高温油泵强制在系统中循环，重复进行加热，以达到连续获得所需热量的目的。
需要热量的设备的能量；并且可以满足生产过程中设定的过程温度和温度控制要求。通常，传热油加热炉由主机（加热体，高温油泵和过滤器），高油箱，控制柜，p组成。管道等作为一套完整的设备和加热设备，形成强制液体循环加热系统。

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烷基苯型（苯环型）导热油这一类导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物，属于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用，此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀，异丙基附链的化合物尤佳。

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烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。

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烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。在此类产品中，由异丙基的间位体、对位体（同分异构体）与联苯合成的导热油品质，其沸点>330℃，热稳定性亦好，是在300~340℃范围内使用的理想产品。

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导热油的应用范围：
1、在石油工业中，主要用于天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。
2、在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合、脱乳、脂化、于燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。
3、在油脂工业中，主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反应、浓缩、真空脱臭等装置的加热。
4、在食品工业中，主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。

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导热油加热器用于反应釜、橡胶机械、压铸、热压机、层压机等预热控温。利用循环泵使导热油将热量传递给热压机或者压板，然后重新回到发热管吸收热量，再传递给压板，实现热量的连续传递，达到热压机、层压机加热的温度要求。热压机导热油加热器升温快，操作简便，而且符合当前环保政策，完全弥补了传统锅炉的不足。