珠海生产数控送料机联系方式

平板的送料机又俗称冲床送料器，一般用于机箱机柜冲孔，然后折弯成型；数控平板冲孔，落料件，与钣金厂家普通冲床配套使用，能实现数控送料，率生产，是人工生产的两倍以上；数控送料机是辅助冲床使用的，能把普通冲床人工冲件，升级为数控自动化生产，送料机价格不高，被广大冲压行业所喜爱。

数控送料机配合普通冲床实现数控生产好的搭配，冲床分为机械式、气动式压力机，运用功率的有效的办法。它的、低成本、低人工运用率已成为业界行业广为认可，但常规的送料机和冲床配合却存在不小的实际运用疑问。

送料机与普通冲床配套加工中，首要应用于不一样类型的钣金冲压、网板、落料或许接辽等商品，在编程的过程中能够设置主动循环拼接式编程以削减板料的变形。数控系统自动回原点（相对原点）定位，可削减重复对孔的麻烦，然后运用程序执行数控冲压、自动送料、自动回位以及主动检查。

对数控机床送料机进行定期的检测，主要是用来解决一般情况下无法解决的送料机问题，这个时候要*停止设备的运转，然后进行检查，定期检查一般两周进行一次，主要从以下几个方面进行检查： 　　 　　1、根据油策的油面计检查油量，确保油面在规定范围之内。 　　 　　2、检查温度计，若油温过低，需利用电热器加热或做暖机运转。 　　 　　3、检查压力表指针的异常。 　　 　　4、检查邮箱的保养情况如何，有没有漏油或者生锈的现象，并及时维修，测试油泵是否松动，配管系统有没有问题。 　　 　　5、对所有的测量设备，例如油温计，油量表，冷却设备，滤油器，压力表等等。 　　 　　6、检测设备内部是不是有空气进入，及时将废气排除就可以了。

较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象，此时需按照随机说明书上的方法予以解决： 　　1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。 　　2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。 　　3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。 　　4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。 　　5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。

数控冲床送料机特点： １、数控送料机适用于材料厚薄不同，长短不一之送料加工。 ２、数控送料机适用于高速及长尺寸送料，提升产能和送料精度。 3、的送料：针对高科技产业来临，以电脑控制，使精度确以内。 4、阶段式送料机：配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整。 5、人性化的手动模式：让使用者更容易操作，地使材料送进模具而定位。 6、率的放松装置：可输入20组不同的送料长度，每组提供999次冲压次数，满足特殊制品的加工生产。 7、送料长度的设定：在控制面板上，直接输入送料长度，即可达到所需的送距。
数控送料机的性能特点：与普通冲床相配套使用，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可实现一键式操作、断点加工、计件显示、设备空运行诊断等功能；控制系统采用伺服数控系统，操作灵活方便； 设备具有多项自动保护功能，避免损坏设备、防止损伤操作人员；主要应用于孔的种类不多的钣金冲压、网孔板、落料等产品，可实现自动编程、自动定位、自动送料、自动回位等数控冲床的冲压功能及效果；系统具有自动搜索模具功能，并显示冲压时间、模具寿命等控制电缆采用屏蔽电缆，可有效防止干扰，有拖链、防油、防水、防污染；
直流伺服系统虽有优良的调速性能, 但由于其在结构上采用了易磨损的电刷和换向器, 一方面需要经常维护,另外,由于换向火花,使电动机的高转速受到了限制;另一方面, 直流电动机结构复杂、制造困难、材料消耗大,因此制造成本较高。
数控冲床送料器用于金属卷料，板料，棒材，粒料，粉料，片状料的运送，产品应用也十分广泛! 在当今社会，越来越多的行业将选用机械化送料器厂家介绍送料器可接连运送，工作平稳，不损害被运送物料;操作简略，安全可靠，保养检修简单，维修管理费用低。送料器有较高的度,而且又环保(环境保护)，又省时，还大大减少了劳动强度。