小全自动数控弯箍机双线弯箍机制造商

1、曲线数控弯箍机又名：机械式数控弯箍机，整机采用立的数控触摸屏系统，数控系统配置一个远程遥控器，遥控器可控制钢筋前进后退可调速等。弯箍机送料轮左端配置一台3.5kw送料电机可避免双线弯箍钢筋打结。

2、曲线数控弯箍机采用的是星星减速机，在调直、弯箍、成型和切断钢筋的时候，机器所产生的噪音小，稳定性更好。

3、曲线数控弯箍机所选用的电机和气动弯箍机也是不一样的。动力大，功率大，能弯曲5-13mm钢筋，产量一个小时1800-2300个箍筋，气动弯箍机产量一个小时1600-2000个箍筋。

4、两款机型均支持定制，机械式数控弯箍机可做双线盖筋加筋，盖筋加筋短为1米，长度6-12米，同时可当做一台钢筋调直切断机使用，弯钩够长6-22公分。而气动钢筋弯箍机支持做单线盖筋加筋，盖筋加筋支持6-9米，盖筋够长6-12公分。

总体来说，无论是在电机，数控系统，变频器，减速机等等上面，两款机型所选用的电机品牌配置都是不一样的。如果您有不了解的，可以致电给我们。

曲线数控弯箍机，气动钢筋弯箍机均有现货，我们车间的技术师傅和工程师人员都有着十几年的工作经验，如您有意来厂，我们安排现场试机。

钢筋作为一种的建筑材料在钢筋砼结构、预应力钢筋砼结构中广泛采用。钢筋弯箍机的诞生，地改善了箍筋现场加工的繁琐与浪费，提高了制作效率，节省了人工成本。今天为大家介绍一下钢筋弯箍机的机械部分。
　　1、钢筋的水平校直部分，这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过，利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;
　　2、钢筋的垂直校直部分，其方法与水平校直相同；
　　3、钢筋成型及切断部分的设计，这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。
　　关于钢筋弯箍机的机械部分的介绍就结束了，采用钢筋弯箍机大大提高劳动生产率，相应的占地面积、人工费用、能源消耗都将大幅度降低，同时使得操作者的劳动强度大为减轻。一般情况下钢筋是由圆盘安放的，钢筋在数控钢筋弯箍机中的加料和矫直是同一时间进行的，钢筋通过数控钢筋弯箍机外面的两组动轮带动，进入到弯箍机中，同时钢筋在接触动轮时自动被矫直。这其中组动轮是由链轮和第二组动轮链接的，而第二组动轮是由电动机直接来进行带动的，所以当第二组动轮工作时，组动轮也会跟着运动，从而实现钢筋的加料进去的过程。用于几个重要:如何操作数控钢筋弯箍机,以提高工作效率?数控钢筋弯箍机的出现代替了手工处理方式,提高工作效率,也可以产品的质量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是开放的上海瑞恩机械给大家做详细介绍:
1。使用设备前检查是否性能好,如果工作台和折弯机的水平。
2。工作之前,准备好每个主轴工具块,依照本法规定,调整轴形状轴、铁轴、等。
3所示。检查主轴停止没有伤害,轮子,等,如问题及时进行处理。
4所示。前处理、机器空转几分钟,弯钢应该一头插在转盘固定间隔。
5。在酒吧的另一边需要使用手压,安和机身,以确保可以在块的一侧进行强化。
6。钢筋加工,禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

弯箍机常用注意事项：
①气缸的维护：消声器由于工作环境的污染情况，会使消声器堵塞。每3月对消声器进行清洗或更换。②气泵：每月换32号机油一次，每12小时放水一次（排放干净），每月检验皮带是否松动。 ③减速机：每周查看气孔的通气性，及时清理通气孔使其排气顺畅。4、采购配套件的维护。

钢筋弯箍机-保养要点

1.如果弯箍机在长时间的不运行下应该涂抹除锈油脂，并放在通风条件良好的场所，这样才能避免钢筋弯箍机不生锈。

2.对于钢筋弯箍机比较容易磨损的0件应该在运行之后做好保养工作，这样才能保障0件的正常使用还可以延长使用的寿命。

3.在钢筋弯箍机运转的过程中是不要更换0件的，在莄换0件时应该断开所宥电源避免发生不作为的危险，在运行过程中如有异常情况发生，须要停机进行检查原因，找出---原因解决完毕才能继续运行。

钢筋弯箍机使用注意

1.要做好数控钢筋弯箍机日常检查工作，保障各工位部件处于正常的工作范围，并准备好使用工具和加工材料，从而保障工作的效率。

2.检查芯轴、转盘有无破损或裂纹，检查方护罩是否紧固，在操作钢筋弯箍机前应进行空运行工作，在运行期间检查有无异常声响振动，并做好检查记录，检查无异后方可正常工作。

3.在数控钢筋弯箍机运行期间不要更换芯轴记忆加注润滑油，正确的做法是待钢筋弯箍机停机后在进行莄换或添加，避免出现不良现象。在使用钢筋弯箍机严禁多于负荷加工，以免会加剧零部件之间的摩擦磨损，从而缩短使用寿命。

自动数控弯箍机性能特点：

1.钢筋的牵引输送采用伺服电机及控制系统，实现了自动定尺输送，了工件的线性尺寸。

2.钢筋的弯曲采用伺服电机及控制系统，实现了自动弯曲，了工件的角度尺寸。

3.引丝部分采用手动穿入，机动牵引，操作方便、安全可靠。

4.设有润滑系统，了机器的正常运行，并提高机器的使用寿命。

5.主要的受力零件均根据使用情况进行了相应的热处理，从而提高了使用寿命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按纽均设在相应的位置及操作台上，操作方便易行。加工速度可调，可手动和自动加工。

7.自动数控弯箍机的电气控制采用**的数控控制技书，实现了矫直、弯曲、剪切自动化。