耐高温玻璃鳞片涂料防腐采购

玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。它的强度要比普通玻璃板大得多。近期市场上还没有新型的防腐涂料可以取代玻璃鳞片，所以它的使用价值还是很大的，物价近期也不会大幅改变，这就说明玻璃鳞片价格在近期还不会发生大的波动，但是这不代表未来不会有所改变。它的防腐性能出色，是值得选购的防腐材料。

玻璃鳞片胶泥主要特征：
1、防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好，具有的理化性能；
2、涂膜密实、无气泡；
3、无焦油成份、对环境；
4、冷施工，施工方便；
5、耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份；
6、与基面粘结力强，不透水

玻璃鳞片涂料存储的六个：
1、严禁烟火。一般在常温下保存（28摄氏度以下），有条件可构筑水池，将桶浸泡于水池中。
2、存放于阴凉处、通风处，过氧化甲乙酮在存放过程中会产生一定的气体，如发现桶的透气孔堵塞桶有膨胀现象，应立即轻轻拧开盖子将气体放出。
3、远离火种、热源，容器桶口向上，不能倒置和跌落，应与易燃或、还原剂、酸类、金属粉末等分开存放。
4、在操作时穿戴手套、足靴及眼睛，有条件应穿戴防护服及罩防气面具。
5、在储存处设置充足的水源，如有发现包装破损渗漏应及时清理更换，用水冲洗渗漏液。
6、安排专人管理过氧化甲乙酮（固化剂）。其属于危险品，请妥善存放，运输；并做好禁火，避免阳光直晒等措施，员工在使用前请一定普及相关安全知识！

环氧玻璃鳞片涂料施工说明：
表面处理:直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。
混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制:底材温度需以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~0.5mm
喷击压力:20~30MPa
稀释剂:XC106
稀释量:0~5%(以涂料重量计)
空气喷涂: 不推荐使用。
滚涂、刷涂:稀释剂:XC106
稀释量:0~3%(以涂料重量计)
工具清洗:XC106
配套涂料:前道:铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。
后道:环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。
包装规格:甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。
保质期:12个月。

玻璃鳞片胶泥涂料结构:
玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加的性能。

环氧玻璃鳞片涂料主要特点：
1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3、固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。
5、耐候性较差。