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采购流程
现场勘测:接洽-工程部、技术部
报价阶段:出CAD设计图,提交相关报价单、产品资料-设计部、工程部、业务部
签订合同:测量-业务部、工程部
工厂制作:加工-生产部、工程部
现场组装:调试-工程部、业务部
提交验收资料、现场验收,进入售后服务-工程部、业务部、售后中心

复合材料是由两种或两种以上具有明显不同的物理和力学性能的材料复合制成,不同的材料可分别作为材料的增强相和基本相。增强相起着提高基体相的强度和刚度的作用,而基体相起着使增强相定性的作用,从而获得单一材料难以达到的优良性能。
通常以树脂作为复合材料的基体相。按增强相的不同可分为纤维增强复合材料和颗粒增强复合材料。复合材料的制备是按一定的工艺将增强相和基体相和基体相组合在一起,利用特定的模具而成型的。
复合材料的优点是有较高的强度和弹性模量,而质量又特别小,但耐热性、导热和导电性都较差,价格也较贵。例如两翼旋转门的承重轮式复合材料制成的。

往复直线运动、带停歇的往复直线运动和带停歇的单向直线运动。自动门中的平滑自动门和伸缩式庭院自动门都是带停歇的往复直线运动,其运动参数为在一个工作循环中,其停歇次数的多少、停歇的位置、停歇时间长短、行程的大小和工作速度等。
自动门的门体一般无曲线运动和复合运动形式。自动门执行构件与电动机的协调配合在执行构件(门体)和电动机的运动参数确定以后,即可着手计算出运动链的总传动比。

设计要点
⑴技术技能。操作性能、安全性和环境因素等。
⑵经济性能。效率、使用经济性、成本、制造维修、外形尺寸和重量等。
⑶美学性能。造型、色彩与周围环境的协调等。
自动门设计基本内容及设计基本原则要符合一般机械的要求。有特殊要求的机械,因此自动门设计基本内容和原则要符合机械设计的要求。

机械零部件设计要点
⑴机械零部件具有正常的功能,避免机械零件的失效。
1)零件在工作中发生断裂或不允许的残余变形都属于强度不足。前者指如齿轮根部的折断;后者指如齿轮齿面塑性变形。
如应力集中、零件表面品质及环境状况等。
2)增大支撑面积可提高接触刚度。
3)表面破坏。零件的表面破坏主要是腐蚀、磨损和接触疲劳。
4)破坏正常工作条件引起的实效。高温和低温均会大幅降低零件的承载能力。
⑵机械零件设计的其他要求。
1)同时应考虑当前的生产水平和条件。
2)工艺性好的结构会降低加工和装配费用,
所以良好的工艺性就具有好的经济性。
3)可靠性要求。零件能够正常地完成其功能的概率
机械零件设计的其他要求。
1)结构工艺性要求。良好的结构工艺性是指零件在一定的生产条件下,能够方便、经济地生产出来,并便于装配成机械或设备。所以零件的结构工艺性应从毛坯制造、机械加工过程及装配等生产的全过程加以综合考虑。同时应考虑当前的生产水平和条件。这一工作在设计中占很大比例,给与足够的重视。
2)经济性要求。零件设计中,为节约生产成本,应尽量简化零件结构,以减少加工费;采用廉价而充足的材料;尽可能的采用标准化的零件取代特殊加工的零部件;工艺性好的结构会降低加工和装配费用,
所以良好的工艺性就具有好的经济性。
3)可靠性要求。零件能够正常地完成其功能的概率
因为造成零件的失效具有随机性。因此,为提高零件的可靠性,就应当在工作条件和零件性能两个方面使其随机变化尽可能小,并加强使用中的维护和检测,以提高零件的可靠性。

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