地质螺旋钻杆是我公司在地质钻杆的高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕，全自动焊接而成。钻杆杆体采用高等级地质钻探合金钢管，钻杆接头采用合金结构钢，经高压成型、真空调质处理，摩擦焊接而成。具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率好的特点。与同类产品相比，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
螺旋钻杆中，单螺旋、双螺旋、三头螺旋的性能区分？
答：螺旋道数：单螺旋、双螺旋、三道螺旋的不同设计，是为了满足不同地质条件和钻探工艺的需求，特别是参照排渣效率的需求而进行选择使用。单螺旋与多道螺旋相比，由于相对螺距较小，具有排渣推力较大，钻渣不易粘附在钻杆钻杆上的特点，更能适应较为松粘的钻探环境；相对于多道螺旋设计，螺旋圈数增加因而钻渣在钻孔中的运动时间较长，螺旋推力相对变低。在产品推介中，应根据客户的钻探条件合理进行工艺的选择。
钻杆与钻头的搭配应考虑哪些因素？
答：径差是我们考虑的要因素，径差是指钻杆直径与钻头直径的差值，我们都知道，钻孔成孔直径是由钻头的直径造成的，根据钻探工艺要求横向钻孔：钻杆的直径要小于钻头的直径，在钻进过程中，有利于煤渣的排出，合理径差才能减少钻杆摩擦受力
地质螺旋钻杆、肋骨钻杆、刻槽钻杆的特点及应用范围？
答：地质螺旋钻杆特点及应用范围：地质螺旋钻杆主要适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工，地质螺旋钻杆大大提高了钻探施工的生产效率，是煤矿钻探施工、节能降耗的产品；
叶片平焊型与叶片立焊型的主要区别？
答：平焊型由于排渣量相对变小，适用于易发生抱钻、塌孔的松软地质条件的钻孔，大大降低了塌孔抱钻卡死造成的钻杆钻头损坏。立焊型排渣量大、效率更高，适用于F1以上的中硬类煤岩地质条件的钻孔施工。
1、地质螺旋钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。
2、地质螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。
3、地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。采用矿用地质类地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在矿井的深孔钻探。在硬岩层、煤层或其他环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定合理的钻进深度。