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燃气导热油炉产品特点:
(1)获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足的工艺温度。
(2)液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热。
(3)工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
(5)是一种理想的,低耗,低污染的绿色环保产品
燃气导热油炉产品分类:
燃气导热油炉分为:卧式燃气导热油炉和立式燃气导热油炉
燃气导热油炉应用领域:燃气导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等,还可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
燃气导热油炉以气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种、、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
工业炉是工业生产中的设备,燃气导热油炉是一种,它在操作和使用过程中有一定的要求,大家只有充分掌握之后,才能够实现合理的利用,现在全国范围内有很多生产厂家,而且在网络上也都有自主的网站,因此我们有了多种选择,其实关注这些生产厂家的技术创新非常关键,比如有的厂家为了避免出现危险的事故,在经过创新以及改善之后,在导热油炉中加入了新的功能,该功能叫做“自我保护”。如果在运行的过程中出现了不正常的情况,自我保护功能会起到作用,它可以停止正在运行的导热油炉,其实基本的道理和我们使用的电器自动断电差不多,这样避免了危险事故的发生,当然不是所有的生产厂家都有该技术水平,因此我们购买的时候才需要询问和考察。
虽然燃气导热油炉有这样的保护功能,但是我们还是需要规范操作的,也要讲究一定的操作技巧,和其他的工业设备一样,在使用之前我们要进行基础的检查,看一看配置是不是合理,还有是不是在防潮的环境中使用的,此外还要检查机器中是不是有杂物等,这样的检查工作在每次使用之前都应该进行,是一定不可以忽略的。其次在使用的过程中,导热油的加入也有时间上的要求,我们一定要按照正确的产品操作来进行,不能随意添加,也不能随意开关点火,尤其是初次使用的时候一定要注意升温的问题。
燃气导热油炉的结构非常的巧妙,拥有内部和外面两排盘管,可以大的增加热油的受热面积,当温度逐渐升高之后热油会形成方向不同的两股对流,逐渐的让锅炉内部的温度越来越高,这样的话可以节省很多的能源。锅炉的里面分为上下两个部分,上面的部分是主体,下面的部分主要是起到燃烧作用的内藏空间。当物质在下半部进行的燃烧之后,会将热空气上升到上面的主体部分,然后在经过锅炉的除尘装置渐渐的排放到外面,在整个过程中液体燃料是作为很重要的媒介在使用。现代锅炉已经设计的非常优良了,虽然所占有的空间更加节省,但是每个小型的配件都能够起到重要的作用,可以让整个燃油过程成为一个多次循环的环保流程。
燃气导热油炉在很多重型工业当中是,在一些轻工业里面也有很重要的作用。他的主要作用有以下几点,点是运用循环工作的结构提高很多的工作效率,可以快速的进行冷热交换。第二个特点是很,锅炉的拥有能够自动控制开关火的装置,根据具体的反应来控制火力的大小,材料使用的是很好的钢材,可以持续的承受很高温度的加热。锅炉的第三个优点是使用寿命比较长,因为锅炉使用的是一体化的设计,而每个部位有可以单的拆卸,所以说平时的维护保养以及清洗工作很容易,可以有效的使用年限。
怎样导热油在燃气导热油炉中流速稳定呢
我们都知道导热油在燃气导热油炉中的活动应为安稳状况,应具有一定的流速。不相同受热面的炉管热强度不相同,管内导热油流速的要求也不应相同,关于段管内导热油流速应不低于2.0m/s,关于对流段管内导热油流速应不低于1.5m/s。
一般导热油在管内活动时会构成一个边界层,边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。流速越慢,边界层越厚,边界层温度比导热油干流温度高得多,将使边界层超温,致使导热油分化、聚构成胶质,构成残炭沉集于管壁,进一步影响传热。如此恶性循环,不但构成管壁过热,并且还会加快导热油老化、失效。边界层的厚薄与导热油在管内活动状况有关。干流体速度越大,管内油膜温度越低,导热油也难以遭到有害的热分化,一起也有利于下降炉管壁的温度。然而,这么做会增加管内压力丢掉,行进动力费用。别的,流速过大有时会磨损管内壁或发生振动。实践证明,当炉管内导热油的流速抵达1.5-3.0m/s时,可以得到较薄的边界层,抵达强化传热、下降边界层温度的目的。
燃气导热油炉主要节能改造措施有三个:
在燃气导热油炉尾部采用热管余热回收技术。锅炉烟口安装热管预热回收器,能够将锅炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理,对其进行清洁和利用,并对其中的热量进行回收利用,这样能够提高锅炉的热效率,降低燃料消耗,从而达到节能这一目的。
.采用防垢、除垢技术。是使用锅炉除垢剂、电子防垢器,以及软化水处理设备,来优化水汽循环系统,并除去水中的钙、镁等离子,让水软化,从而来减少水垢的产生,并控制好锅炉的排污率。
.使用燃料添加剂,是在燃料中加入一些添加剂,燃气导热油炉设计,从而来优化燃料,从而能够降低烟垢,同时提高锅炉的热效率。
燃气导热油炉在我国作为常见的导热油正在我国蓬勃的发展,自上市以来受到人们的广泛关注,并拥有广阔的市场前景。实践证明,它的使用使我们的空气更加新鲜、环境更加优美,相比较于传统的其他导热油炉产品来讲,更加环保、节能。
1、能在较低的压力下获得较高的温度;
2、燃气导热油炉可进行安稳的加热和准确的温度调度;
3、具备的作业操控以及监测设备,经济效益高,短期内可收回出资;
4、在不一样工作状况条件下,能保持住佳的功率,其闭路循环供热,热运用功率高。
5、在300摄氏度时的热载体压力较水的饱和和压力少70-80倍,在酷寒区域导热油不易冻洁。
根据导热油电加热炉的工艺特征,选用数显式程序温控仪,自动启动佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统,由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪,驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率。
具有:
1、超温报警,并自动切断加热电源。
2、断偶报警,并自动切断加热电源。
3、超压力报警,并自动切断加热电
导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能
电加热导热油炉是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。