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对于生产企业来说，企业的生产和经营都离不开计量管理，通过计量管理，可以生产企业的产品质量和控制产品的生产成本。一个生产企业产品的质量关系到一个企业整体的好坏，而计量管理是企业质量发展的重要指标，由此可见，计量管理在质量管理体系中起到了主导作用。文章将对质量管理体系中计量管理的重要性进行深入讨论。

计量管理是为了实现实际生产过程中实际测得的数值具有统一性，应运而生的一种管理办法，它具有统一性、一致性和准确性，计量管理在不同程度上制约了企业的生产活动，这些都更好地了质量管理体系的控制效果。同时，计量管理还具有可操作性与技术性，所以，在产品生产的过程中还要根据我国的《计量法》，确保测量的数据真实可靠，对于计量人员测量出的数据，质检部门还要进行监督，并且要得到国家质检部门的认证，以此来计量数据真实、可靠。

同时，生产企业还要不定期地对计量人员的知识和工作能力进行抽查，还要对计量人员的计量结果进行抽查，这样可以使计量人员在工作中紧张起来，减少错误的发生，还可以使工作人员把学习到的技能运用到实践中去，在实践中寻找不足，并加以改正，这样就可以使整个团队始终保持着高水准的工作状态。

全站仪脚架在脚架伸缩固定螺旋方面,其设计没有螺帽,因此,它们的使用情况要比水准仪的脚架稳定很多,一般不会出现脚架滑丝的情况,但由于长时间的搬动,脚架其它不件的螺丝容易松动,脱落。因此,需要定时的对脚架螺丝检查和维护。
　　
以上的测量仪器日常管理与仪器维护方法只是仪器管理中常用的一些方法,在对仪器的日常维护中,除完成仪器的常规校正外,还要注意对仪器的保养,对仪器的旋转部件定期加油润滑,检查仪器的各个部件及脚架固定螺丝,防止螺丝松动脱落,并在购买仪器时要求厂家提供仪器所需的多余备用配件及螺丝,对需要充电的仪器,根据使用情况定期充电,提高电池的使用寿命。

一、质量风险准则的确定

进行质量风险管理，应确定质量风险准则，准则体现了实验室的风险承受度，反映了实验室的质量价值观、目标和资源，也反映了法律法规的要求或其他需要遵循的要求。风险准则在制定后还要持续不断地检查和完善。

二、质量风险评估

风险评估包括风险识别、风险分析和风险评价的全过程。质量风险评估则通过对质量要素(过程)中存在风险的识别和分析，对质量风险作出评估。

回避风险是指主动避开损失发生的可能性。回避风险可以从根本上消除隐患，但这种方法具有很大的局限性，因此并不常用。在实验室中，没有进行方法验证的项目不开展检测/校准，就是一种回避风险的做法。
减少风险是指采取预防措施，以降低损失发生的可能性及损失程度。减少风险涉及一个现时成本与潜在损失比较的问题:若潜在损失远大于采取预防措施所支出的成本，就应采用预防风险手段。