IPN8710防腐涂料厂家漆膜牢固

产品特点
1、本公司产品环氧陶瓷涂料为佐涂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂或手工浇涂后旋转加热烘干，一次涂敷可得厚度0.1～3mm的内衬层；也可以喷涂或手工刷涂，常温静置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外衬层。现场修补为手工涂敷施工，常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。

本产品的ipn8710涂料型不含任何有机溶剂和活性稀释剂，符合环保和安全要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低成本，是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂，固体含量≥90%，适用于手工施工。涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质浸蚀，防腐性能优良，是较好的内防腐材料3、可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工方法简便易行。

附着力不佳问题：
基础处理不干净，有油污或者灰尘，底漆没有很好渗透入混凝土表面，佐涂环氧喷涂过厚，固化收缩引起收缩力大于与混凝土的粘接力发生起鼓脱落，一般喷涂佐涂环氧要按照以下工艺进行：打磨基面---涂刷底漆完全固化---刮涂砂浆找平完全固化---打磨清理---批涂腻完全固化----根据平整度打磨再清理---喷涂或者滚刷佐涂环氧面漆。 1、基层的水泥砂浆找平层含水率大。2.环氧中的其它配料内含有较大的水分。 3.环氧遇到潮湿气没有完全固化同时有残留物或气体。4.基层的表面渗透的潮湿气体。从以上4个方面来分析，基层的部份水气和佐涂环氧陶瓷涂料残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，是起泡的原因。所以泡多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧涂层起水泡的重要因素。