佛山岩板十纯色岩板三协企业贝奈特岩板
-
面议
行业内只有30%的岩板适合做热弯?
岩板有非常多的应用场景,在背景墙、地面以及各种柜面、台面,都能有很好的适应性。但是,由于岩板形状及韧性等原因,在应用中很难做到弯曲(弧面),这就大大压缩了岩板的使用场景。
圆弧的应用,以往都是用石材或者柔韧性强的板材来做,但是石材昂贵,其它板材质感又不够强烈,如果岩板能用于包柱等场景,就解决了石材贵或者其它板材质感不好的问题。
实际上,从岩板诞生之日起,就有加工厂尝试用岩板来做热弯,而今,技术已经越来成熟,就像下图所示一样,岩板可以背景墙、包柱、岛台等产品上应用。这种应用,看起来非常有面,那么热弯是怎样做的呢?
其实,如今大家通过各种平台了解到的“热弯”,是指通过回炉重新高温煅烧,并配合模具定型后,实现各种曲面造型的岩板工艺。热弯岩板不仅能保持原有的岩板物理性能以外,其韧性也得以延展。
目前,市面上常见的规格和厚度,都可以实现热弯效果。一般来说,热弯岩板基本能达到120°大角度弯曲,6mm岩板甚至可以实现180°的弯曲。热弯后的岩板,能够用户的个性化需求,因为需要定制,要求也就更高。
在热弯岩板的应用中,对岩板半身的要求。有加工厂表示,并非所有的岩板都能“热弯”,这里的原因比较复杂,加工前的岩板使用的配方、烧成温度和时间,都会影响热弯的效果。一些不适合的岩板,如果进入热弯窑,轻则破损变形、变色,重则炸窑。
因此,岩板热弯的加工厂,对来板加工非常谨慎,自来板不负责破损及成型效果。当然,为了确保效果,一般会在做“大货”之前,先烧个小样,只要客户接受效果,就继续做。否则,这些加工厂都习惯于用自己做过的一些品牌。有加工厂透露,他们热弯的岩板喜欢用“新明珠”、“德利丰”、“依诺”、“顺成”等品牌或企业的岩板。这位老板所列的品牌,恰好是批进入岩板生产的企业。
岩板热弯的应用,将会越来越多。在酒店、写字楼等场所,都有大量应用。家装中的背景墙、电视柜应用也越来越普遍。
让空间美出新高度的热弯岩板,你了解多少?
岩板是一种绿色环保新型材料,属于板材的品类,是岩不是瓷,是板不是砖。它是由天然原料和粘土经过特殊工艺,借助万吨级别压机压制,经过1200℃以上窑炉煅烧而成的饰面板材。
岩板坚固耐磨,莫氏硬度高达6级。但是岩板不含釉,岩板的光泽是通过机器抛光形成,材料特性和功能要优于普通瓷砖大板,具备一定的柔韧性。
岩板凭借高颜值、多规格、,在背景墙、地面以及各种柜面、台面,都能有很好的适应性。但是,也由于岩板形状及韧性等原因,在应用中很难做到弧面,这就大大压缩了岩板的使用场景。正因如此,品牌都在不断创新,研发曲面岩板。
岩板为什么可以弯曲
想要实现岩板弯曲,有两种方法:分别是烧制弯曲和施工弯曲。两种方式都是能让岩板弯曲,但实际的原理以及能够弯曲的角度都大不相同。
01施工弯曲
在岩板众多的物理性能之中,良好的柔韧性是少被提及的,但却是让岩板大变身重要的一个存在。在特定的施工环境下,3~3.5mm的岩板能够达到10~20°的弯曲弧度。即在施工过程中可以通过“硬坳”让岩板实现有限的小角度弯曲。但其他厚度,如6mm、10mm、12mm等厚度的岩板基本很难做施工弯曲,毕竟“一张纸容易折,但一沓纸就不好折了”。
02烧制弯曲
烧制弯曲便是大家耳熟能详的“热弯”。岩板热弯是指通过回炉重新高温煅烧,并配合模具定型后,实现各种曲面造型的岩板工艺。热弯岩板不仅能保持原有的岩板物理性能以外,其韧性也得以延展。
烧制弯曲相比起施工弯曲所受的限制更少。可用的岩板增加。除了3mm岩板,6mm、9mm、12mm、15mm岩板都能利用热弯弯曲。同时,弯曲的角度也更大。目前热弯岩板基本都能达到120°大角度弯曲,而在一些头部品牌当中,甚至能达到180°的弯曲。
岩板热弯烧制过程
步:根据要制作的弯曲形状,制作相应的模具。
第二步:将岩板放在模具上,放进加热设备中,加热岩板至所需温度,进行弯曲成型(注意:加热时间取决于所使用的岩板材料和厚度,通常为4-6小时)
第三步:将弯曲后的岩板进行冷却处理,使其固化并保持弯曲形状(注意:冷却时间取决于所使用的岩板材料,通常为6-8小时)。
第四步:冷却完成,拿出岩板。
岩板热弯应用
岩板的不断探索,从直到曲,从尖锐到圆滑,从单一到多元结合。曲面岩板其实是岩板艺术性更高的代表,相对应地代表了更高品位和品质的用户需求。它如同万绿丛中的一抹红,出彩而又难得。
话说岩板|热弯技术让岩板应用更加广阔
平板形状的岩板结构单一,使用范围受限,从而制约了岩板的产能发展。
市场上的岩板茶几、橱柜,岩板洗手盆等都是将岩板裁剪后使用胶水粘接形成,其边角为直角且长时间使用在粘接处容易变黄、变黑,影响美观。由于缺乏圆弧过渡,在安全性方面往往令人远离。
岩板热弯,用于弧形的造型,让岩板应用更加广泛。
特色的加工技术
岩板是一种绿色环保新型材料,属于板材的品类,是岩不是瓷,是板不是砖。它是由天然原料和粘土经过特殊工艺,借助万吨级别压机压制,经过1200℃以上窑炉煅烧而成的饰面板材。
岩板坚固耐磨,莫氏硬度高达6级。但是岩板不含釉,岩板的光泽是通过机器抛光形成,材料特性和功能要优于普通瓷砖大板,具备一定的柔韧性。
岩板作为一种新型材料,被认识需要一个过程。
坚硬的岩板可以做到弯曲的原因,但是并代表每个厚度的岩板都能做到一致,也并代表每个品牌的岩板都具有相同的效果。
岩板热弯之后存在变色的问题,目前已经解决;交货期快,变色几率低。对于岩板热弯加工来说,弧度半径R越小,加工难度就越大。
如果岩板只是单纯的材料,不能变成产品,就不能进行深度应用。因此,岩板的出路在应用。
经过高温成型,将市面上3㎜~20㎜的岩板进行设计异形配套弯曲,适应面广,灵活多变,让现代建筑装饰配套在家装、工装不同领域空间应用。
岩板作为新型材料,十分具有市场前景。近年来,受到整装发展的影响,越来越多的消费者选择把主材的购买交给装修公司,而岩板也属于主材的范畴。整装模式之下,对主材商的价格保护更有利。
岩板热弯的应用市场前景,如厨柜、家具确有需求与优势。总体来说,真正的岩板市场,还需慢慢来拓展。
岩板应用系列 | 揭秘岩板生产工艺及设备
好的产品,往往从生产源头开始。能否产出的岩板,很大程度取决于生产设备的水平和原材料的甄选。
贝佳斯岩板,从源头管控原料及生产设备、流程于一体化,为用户提供的产品解决方案。
自然的魅力是永恒的。”
贝佳斯岩板,萃取天然矿物元素,其中以甲钠长石、高岭土、滑石等环保回收材料为主,经过层层工序精密筛选,终把经过准确挑选的材料成分进行加工。
以严苛的甄选原料标准,将自然的魅力融入空间之中。
贝佳斯岩板生产线,是进强联合萨克米集团共同打造的岩板生产线,采用新岩板智能生产设备,是综合智能化、信息化、绿色化于一体的国内大岩板智能烧成辊道窑。
同时拥有业界的压机、布料、窑炉、抛光等岩板生产设备,更有连续辊压成型系统使原料与规格更灵活:产品尺寸大宽度达1600MM,长度不受限,大规格为1600*3200MM。
系统化的智能生产线确保岩板产品整体物理性能更,岩板的硬度更高、韧性更好、平整度更佳。
岩板 | 生产流程
1、窑炉烘干
70米长的五层萨克米智能干燥窑,能够快速排除岩板胚体中的水分,岩板胚体强度,使岩板更加坚硬耐磨。
2、喷墨施釉
贝佳斯岩板采用萨克米14(2+8+4)通道喷墨机,集合【数码釉】和【数码干粒】工艺,为产品提供细腻的色彩变化及立体感特殊装饰效果,增强岩板表面纹理质感。
3、压制成型
目前,国内大多采用15000吨压机压制岩板成型。
贝佳斯岩板,引进萨克米36000吨压机压制成型,同时采用辊压连续成型工艺,有着比传统压机更大的压制力和更高的密度。
不仅可以将岩板生胚切割成较小的尺寸,更能减少损耗大程度利用余料,其厚度从3-20mm都能生产,真正实现柔性定制,满足不同用户多重需求。
4、云控智能窑炉
贝佳斯岩板采用云控智能窑炉,经过1280°C高温120分钟烧制,通过数控确保岩板完全烧透,锻造岩板高硬度、高韧性,吸水率几乎为零的物理性能。
5、智能抛磨
智能抛磨,减少人工调整带来的不均匀磨削,而造成的岩板崩边角现象,打造岩板度和合格率更高的磨边生产,更为岩板质量多加一道智能管控。
在生产过程中,智能磨抛达到了低消耗、低能耗、低污染等各项重要技术指标要求,大大节约了各方面资源。
6、自动数码检测/成品分选
贝佳斯岩板,采用全自动检测仪,每一块岩板的平整度和裁剪尺寸,控制稳定性的同时为产品质量把好每一道关口。
7、成品包装
岩板生产的后一道工序为成品包装,将制作完成的岩板成品分选、包装,分别以贴膜和包膜的形式进行全方面的包装,确保产品运输安全。
作为率先引进和生产岩板的企业,贝佳斯岩板始终坚持以技术行业发展,同时严格把控岩板生产质量,重视岩板生产管理和发展。
致力于为全球用户提供性能、环保健康的新型绿色建材,积极推动跨界家居行业发展,以初心致敬匠心,用匠心打造工艺。
大板岩板铺贴前,这3点注意,不然后悔都来不及
基层基本要求
1. 基层表面应平整洁净,不应有起壳、脱皮、起砂、油污等现象。粘贴前应用清水润湿基面。
2. 基层具备足够的整体强度。
3. 基体的粘接强度应不小于0.4MPa,小于0.4MPa时,应进行加强处理
4. 加气混凝土、轻质墙板等基体,当采用瓷砖饰面,应进行加强处理。
1墙面基层空鼓
解决办法:采用空鼓锤检测基层是否有空鼓问题。
步:采用凿子将墙面空鼓部位进行清除;
第二步:将沙灰铲了,重新用速灰补上,干通后重新批腻子。
2墙面部位结合不实
解决办法:检查管线开槽部位是否嵌填严实、是否有结合不实问题。
结合不实且脱层的部位进行铲除;嵌填不实、结合不实的部位要堵密实。
地面基层不平整
解决办法:采用靠尺检查基层垂直度。
平整度,垂直度与平整度要求2m,靠尺偏差在3mm范围内;达不到标准可以使用水泥找平对铺贴的基层进行找平处理。
岩板铝蜂窝复合板的性能特点与施工要点
近年来,我国在工程建设中大力提倡绿色施工,建筑材料的更新也是日新月异,逐渐提高的装修档次及日趋高涨的人工费用也对装饰材料提出了更新的要求。岩板铝蜂窝复合板(又称“岩板蜂窝铝板”)的诞生与应用对于保障装修的效果与质量,加快施工进度,节约材料等均有着重大意义。
岩板铝蜂窝复合板是一种采用岩板与铝蜂窝芯复合而成的背板进行粘贴而成的高科技新产品,其表面不仅保留了岩板的特征,还具有重量轻、强度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、节能、节材、易安装等天然石材无法达到的产品性能,完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺点,为建筑行业提供了一种具有更性能、更广泛应用领域的新一代建筑装饰岩板复合产品。
针对目前很多施工人员由于其材料及施工工艺较新,对其知之甚少,导致很多施工方法不得当的情况,就岩板铝蜂窝复合板的性能特点及施工要点作以下介绍:
一、材料特点
1、重量轻:25mm厚岩板铝蜂窝复合板比25mm厚干挂石材轻50%左右。
2、强度高:岩板与蜂窝铝板复合后,其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显提高,大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。
3、安全性好:受强力冲击后,岩板表面只是局部破裂,不会产生辐射性裂纹,更不会整体破裂、脱落。
4、安装方便:在安装过程中,无论重量、易破碎(强度等)或分色拼接都大大提高了安装效率和安全性。岩板铝蜂窝复合板在安装时很方便,可根据客户要求预先安装,一般情况下不需要大型安装设备,在较低的层次上,只需要简单的工具即可完成。由于材料重量大大减轻,采用普通粘结剂就可以方便地固定在墙壁上,安装简单,辅助材料少,省时省力,安装成本降低。
5、隔音、防潮:岩板铝蜂窝复合板拥有用等边六边型做成的中空铝蜂芯,因而具有隔音、防潮、隔热、防寒的性能。
6、节能、降耗:岩板铝蜂窝复合板因其有隔音、防潮、保温的性能,因而,在室内外安装后可降低电能和热能的消耗。
7、降低成本:因岩板铝蜂窝复合板较薄较轻,在运输安装上就节省了一部份成本,而且对于较贵的石材品种,做成复合板后都不同程度地比通体板价格低廉。
8、选择性强:可以根据市场发展和建筑需要,选择国内、外任意的岩板花色。保持了岩板的主要性能指标,年限长。
9、岩板铝蜂窝复合板的其他优势性能:
1)防火:铝板为不燃材料;
2)耐腐蚀蜂处理的耐腐蚀性。盐雾喷射48小时无针孔、裂纹、不起泡;
3)环保:蜂窝铝板属于纯铝产品,不挥发任何对人体有害的气体,无放射性并可以完全回收利用,的环保型产品;
4)蜂窝铝板容易拆除装,且不会拆坏板材,其重轻、运输方便,可运到不同的地方多次重复利用。
二、施工要点
1、测量放线
根据图纸和土建施工单位交接的标高点及轴线位置,采用线锤、墨线、水平仪等测量工具,用红蓝铅笔在建筑物结构顶板上定出龙骨中心线、石材吊顶龙骨平面分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整、复测。
2、龙骨制作与安装
根据龙骨结构图进行加工及安装,按放样基准和基准面,将土建误差调整好。石材铝蜂窝复合板每平方仅为8Kg左右,只需要安装横向龙骨即可满足要求。龙骨质量安装的好坏直接关系到石材铝蜂窝复合板的干挂质量,要严格控制龙骨的安装质量,龙骨水平公差应控制在±1mm内。龙骨安装完要进行全面检查,尤其是要对龙骨挂件中心线进行校核,自检合格后及时提交验收。
3、角码安装
安装角码也要严格控制水平度,水平公差应控制在±1mm内。首行角码点焊定位,待角码位置全面检查复核(尤其是要对角码中心线进行校核)无误后将其满焊,要求焊高6~8毫米,线条流畅,不允许有气泡和夹渣,焊接完成后敲除焊渣刷二遍防锈漆。
4、背栓安装
石材铝蜂窝复合板生产加工时,按照设计要求开孔并预埋螺母,用大力胶与石材蜂窝铝板固定。石材铝蜂窝复合板与角码连接采用螺栓螺母固定,并通过调节螺母进行紧固。
5、岩板铝蜂窝复合板安装
将装有背栓的石材铝蜂窝复合板,按照放样图编号的要求对应挂装。安装时将岩板铝蜂窝复合板板块通过螺栓螺母在横向龙骨角码上即可,安装简便易行。通过螺栓顶部螺母的调节与边缘控制线的控制,达到横平直的质量要求。
6、岩板铝蜂窝复合板板缝打胶及修饰整理
板缝打胶前应在岩板铝蜂窝复合板四周粘好保护胶带,防止石材受污染。用钢丝刷及毛刷清理岩板蜂窝铝板缝隙内的灰尘。胶平面应平滑美观、无褶皱。完成后应检查、修补、清理一遍,拆除操作架时应注意成品保护。
三、应用效果
岩板铝蜂窝复合板是一种具有天然石材装饰效果的安全环保节能产品。岩板铝蜂窝复合板与普通干挂石材相比具有重量轻,造价低,施工方便快捷,节省人工等优点。传统干挂石材由于受气候环境变化及安装工艺等因素的影响,还会存在很大的质量问题和安全隐患。而岩板铝蜂窝复合板及配套螺母、螺栓的大优点是工厂化,它完全在工厂内部生产完成,做到机械生产,现场安装,不但安全快捷,而且节约了大量人力物力,因此完全做到了材料生产工厂化,材料成本节约化,现场安装便捷化,经济安全环保快捷目标化。