湖南楼承板生产厂家,闭口式楼承板
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开口楼承板的安装铺设
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体 位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时要将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、楼承板与楼承板侧板间连接选用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,后来选用栓钉固定。
3、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并标明编号,区别清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工部位。
4、吊运时选用软吊索,以确保楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般选用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。所以楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。
5、选用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时要采取措施,以防漏浆。
开口楼承板的产品特性
1、重量轻、强度高,承重、抗震性好;
2、可作为结构强度的一部分,降低材料成本;
3、施工简单快捷、拼装方便;
4、替代传统模板、改进传统模板的缺点;
5、便于配筋、配线、配管施工。
在钢梁上放置时,应当放置探头,在操作铺料时一定要系安全带,确保边铺设边固定在周边安全绳上。焊接选用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不适合太集中,选用平板振捣器及时分摊振捣。
钢筋桁架楼承板的安装要求
1、楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处,宜桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后,钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
2、根据设计图纸标记的位置,使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算,支撑应满足强度和稳定性要求。
3、支座措施可采用几字型钢筋支座,工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定,与上弦钢筋顶紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
4、当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后,可在本层混凝土表面测量放线,搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板,避免损坏楼板混凝土。立面施工中,如有临时支撑,应至少保留三层。
5、装配式楼承板在安装过程中,应及时、准确的按照质量验收要求对每项工程进行验收和记录,否则不容许进行下一项工作内容。
钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成整体,形成模板和受力钢筋一体化建筑制品。钢筋桁架楼承板是在施工阶段能够承受湿混凝土及施工荷载,在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋,承受使用荷载的新技术。
1、采用钢筋桁架楼承板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好,及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优势,钢筋桁架楼承板桁架受力模式合理,可调整桁架高度与钢筋直径,实现更大跨度。
2、采用钢筋桁架楼承板的钢-混凝土组合楼盖,可减少次梁,抗剪栓钉焊接速度快,施工质量稳定。作为一种成熟的新技术,钢筋桁架楼承板已在国内外建筑工程中大量应用,在多高层建筑中具有广阔的应用前景。
3、钢筋桁架楼承板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,共同承受使用荷载。
4、与传统的施工方法不同,在施工现场,可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土,楼承板施工不需要架设木模板及脚手架,底部镀锌钢板仅做模板用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题,可采用薄的钢板。
5、并且,楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型,钢筋排列均匀,位置准确,施工快速,可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右,大大缩短工期,并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到,为提高楼板施工质量创造了有利条件。钢筋桁架楼承板将钢筋骨焊成整体,整体刚度大,楼板浇筑混凝土时变形小,一般无需加临时支撑,而且可承受更大的施工阶段荷载。
楼承板安装配筋要求:
(1)连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋;
(2)在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋;
(3)当防火等级较高时,可配置附加纵向受力钢筋;
(4)为提高组合板的组用,光面开口压型钢板,应在剪跨区(均布荷载在板两端L/4范围内)布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋,纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm。
(5)组合板应设置分布钢筋网,分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。
混泥土板裂缝宽度要求:连续组合板负弯矩的开裂宽度,室内正常环境下不应超过0.3mm,室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。连续组合板按简支板设计时,支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2%;抗裂钢筋的长度从支承边缘起,每边长度不应小于跨度的1/4,且每米不应小于5根。
楼承板总厚度:组合板总厚度h不应小于90mm,压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时,支撑长度分别为100mm和75mm;支撑于钢梁上连续板或搭接板,小支撑长度为75mm。
闭口楼承板设备施工方法:开挖基床,设置砂垫层(高差不大于),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接,横向,搭接处用带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔用U型钉固定于地面,铺设的闭口楼承板设备应及时回填土料,铺设的闭口楼承板设备层数视技术要求。
闭口楼承板当基础顶面有预埋钢板作为柱的支承面时,钢板顶面标高及水符合要求
同时要求钢板表面平整,无焊疤、飞溅及水泥砂浆等污物。对于钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土的基础,钢垫板应符合下列规定。钢垫板面积应根据混凝土的强度等级、柱脚底板承受的荷载和地脚蛆栓(锚栓)的紧固拉力计算确定。
它是用聚丙烯为主要原材料,通过挤出、然后再纵向、横向拉伸形成的一种高强度土工材料该材料在纵向和横向上有很大的拉伸强度被广泛应用于软基加筋处理产品用途适用于各种公路、铁路、机场的路基增强路面增强适用于大型停车场和码头货场等性承载的路基增强适用于公路、铁路的边坡防护适用的涵洞增强适用于单向拉伸闭口楼承板设备增强后的土坡的二次增强进一步增强土坡,防止水土流失矿山、坑道加固用途:闭口楼承板设备适用于各种堤坝和路基补强、边坡防护、洞壁补强,大型机场、停车场、码头货场等性承载的地基补强。