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侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长,(或者使用老式的左右摇摆蚀刻机)侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度,严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时,蚀刻系数就升高,高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力,使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡-铅合金,锡,锡-镍合金或镍,突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来,在导线的两点之间形成电的桥接。

铜对水的污染是印制电路生产中普遍存在的问题,氨碱蚀刻液的使用更加重了这个问题。因为铜与氨络合,不容易用离子交换法或碱沉淀法除去。所以,采用第二次喷淋操作的方法,用无铜的添加液来漂洗板子,大大地减少铜的排出量。然后,再用空气刀在水漂洗之前将板面上多余的溶液除去,从而减轻了水对铜和蚀刻的盐类的漂洗负担。

蚀刻网是通过对金属板材进行蚀刻加工,形成的镂空网。传统的蚀刻加工方法采用的是腐蚀性液体或采用激光雕刻的手段。加工而成的蚀刻网常用于集成电路印刷、荧光屏电子格栅,过滤,微电极元件等。

在纯蚀刻中,金属(通常是铜、锌或钢)板上覆盖着一层耐酸的蜡状底层。然后,艺术家用一根尖锐的蚀刻针在地面上刮掉他/她希望成品中出现的线条,从而露出裸露的金属。然后将盘子浸入酸浴中。酸“侵蚀”暴露在外的金属,留下沉入金属板的线条。然后将剩余的地面从盘子上清理掉。印版上涂满墨水,然后擦去表面的墨水,只留下蚀刻线条上的墨水。

金属蚀刻的原理

  通常所指金属蚀刻也称光化学金属蚀刻(photochemicaletching),指通过曝光制版、显影后,将要金属蚀刻区域内的保护膜去除,在金属蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。起初可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版,也广泛地被使用于减轻重量。
金属蚀刻加工要注意哪些?

  1、要加工的金属零件形状复杂,如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。

  2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间),采用其它工艺的话,也许会造成产品变形。而蚀刻却能产品不变形。一般情况下,越薄的产品,精密度就越高。

  3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。

  4、有些金属材料在冲压过程中易开裂,且易产生卷边的毛剌,影响产品的装配,而蚀刻能这些材料完好无损。

  5、磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原本的物理性质。

  6、蚀刻加工出来的产品无毛刺。

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