陕西多功能沙克龙粉碎机生产厂家,饲料粉碎机

饲料粉碎机主要能粉碎花生壳、稻草、麦秸、花生壤、地瓜瓤、玉米芯棒、干海带、高粱杆、干饲料、豆杆、辣椒杆等农作物秸秆，还可粉碎药材、石英、煤、木材等原料。适合农场，畜牧厂，加工厂及农村户使用。和饲料颗粒机配套使用效果非常好，可以一次性的将那些物料粉碎成末状，通过粉碎后的农作物可以增加动物消化液的溶解度，提高动物的消化率，有利于动物的食用。

脉冲除尘器主要由滤袋、行李架和外壳组成。壳体由一个箱体和一个干净的空气室组成，布袋安装在箱体与洁净气室之间的隔板上。粉尘进入滤布盒后，会产生附着在滤布表面的惯性、扩散、粘附和静电作用。清洁气体通过滤布的孔从清洁室排出，滤布上的灰尘通过背吹或振动冲击的动作进入料斗。

饲料粉碎机设备主要由进料装置、粉碎装置和风机（又被叫做引风机，离心风机）等设备组成，风机作为饲料粉碎机设备的一个主要的配置设备，在保障木设备正常生产使用中有着非常重要的作用。

下面说下风机起到在作用，在饲料粉碎机工作时，原料从进料口进入，经过锤片高速撞击粉碎后，通过控制细度的筛网，进入储料室，而风机的功能在于把储料室的原料吸出来，送出去，高速运转的风机产生很大的风力来推动原料，通过管道把原料送到沙克龙里，沙克龙是呈圆锥形的，内部有螺旋通道，原料到沙克龙后，顺着螺旋管道进入沙克龙下部分，原料从下出料口排除，多余的风从中间的管道向上走，从上出料口排出。所有的风力，推力都是有风机完成的，所有风机在饲料粉碎机中的作用是很重要的。

粉碎机分齿盘式粉碎机、锤片式粉碎机，其中锤片式粉碎机又细分沙克龙粉碎机和自动进料粉碎机，沙克龙粉碎机适合粉碎玉米粮食类的颗粒状原料，自动进料粉碎机是近年来新兴的秸秆类粉碎机之一，采用大方口进料，大方口内有拨齿，玉米秸秆进入的时候，拨齿自动扒到粉碎室内进行加工。

玉米秸秆进入圆形粉碎室后受到高速旋转锤片打击后，随锤片运动方向作圆周运动，形成物料层，其环流速度为锤片速度70%左右，物料受离心力作用，粉碎后的颗粒贴近筛面置于外层，这样就通过筛网排出到储料室，在储料室短暂停留后，经过集成在主轴上的风机吸出去，然后吹到沙克龙里，对于的风力空气从沙克龙上排气口排出，加工好的物料会直接通过沙克龙下出料口排除。

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
维修保养
1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。

2、加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。

3、仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。

4、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。

5、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。