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平板式上卸料离心机是利用离心力分解液体与固体颗粒的机械设备。该机由电机带动传动机构将动力传送给转鼓,使转鼓绕自身轴线高速旋转,形成离心力场。物料从顶部加料管进入转鼓内,离心力迫使物料均匀布在转鼓上进行脱液分离,液项透过固相物料和滤网缝隙,经鼓壁空甩至机壳空间,从机身底盘出液孔排出。固相物料截留在转鼓内壁,停机后人工上部卸出。

维护与保养:
1 、操作严格遵守操作规程。
2、 离心机由专人专管操作保养,在使用个6月后进行全面保养一次。
3 、经常检查离心机各部位紧固件是否松动,发现异常情况应立即停机检查,待排除后方能继续开机。
4 、注意检查转鼓腐蚀情况,若发现焊缝裂纹,或焊缝腐蚀严重,应与卖家取得及时更换或修复,不得采用表面补焊等不安全的应急措施!以免产生不良后果。
5 、机器使用完毕后做好清洁工作。
6 、机器如长期停用,各转动易锈部件擦净上油,传动带松开,切断机器上的电源,并做好防尘防腐工作。
7 、机器运转2-3个月后,打开主轴罩,用高压油枪往主轴中心加油孔内压注复合钙基润滑脂。
8 、根据离心机的现场运行情况制定离心机的周期维护计划即大修计划,先设定为1年。

平板离心机的腐蚀损害。
1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象,首要存在于易钝化的金属中,如不锈钢等,因为外表部分存在的可能缺点,溶液中又存在能损坏钝化膜的活性离子(如卤族离子),钝化膜被部分损坏,然后构成电偶对,形成孔蚀。孔蚀构成后,因为离心力的效果,将加速孔内电偶的动态进程,然后孔腐蚀的持续性,直至穿孔,这一点与静态下的孔蚀现象不同。
2、晶间腐蚀会形成零件失去强度和延伸性,引起零件脆断,它是一种从外表沿晶粒鸿沟向内开展,外外表没有腐蚀迹象的危害性危害。
3、磨损腐蚀即零件外表一起遭受磨损和腐蚀损坏。
4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中,因为受必定的拉应力效果而引起的危害。它具备以下特征:剩余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、部分缺点。

平板离心机该如何维护保养。
1、为了平板离心机良好的密封性。一般平板离心机使用一段时间后,涂上真空密封润滑脂,当密封圈发现问题时,更换密封圈。
2、路控制系统的维护。回路控制系统也是平板离心机不可缺少的子系统,该子系统的日常维护也非常重要。在电路控制系统的维护中,要了解离心机的工作原理和操作程序,熟悉离心机的内部位置,各部件和电缆的功能,然后按照离心机的诉讼程序一步一步地连续流动,逐步解决故障现象,修复零件。
3、传动系统维修。传动系统是平板离心机的核心部件,是一个非常重要的子系统。因此,连续流动离心机旋转传动系统是高速电机、高速齿轮、轴承和滑动轴承等重要部件,不会出现任何异常现象,否则会影响整个连续离心机的正常运行。

离心机过滤的适应条件
1、重力过滤,操作推动力是悬浮液本身的液柱静压,一般不逾越50kPa,此法仅适用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆;
  2、加压过滤,用泵或其他办法将滤浆加压,可发作较高的操作压力,一般可达500kPa以上,能有用处理难分别的滤浆;
  3、真空过滤,在过滤介质底侧抽真空,所发作的压力差一般不逾越85kPa,适用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆,且便于洗刷滤饼;
  4、离心过滤,操作压力是滤浆层发作的离心力,便于洗刷滤饼,所得滤饼的含液量少,适用于晶体物料和纤维物料的过滤。

使用离心机需要注意什么?
1、离心机套管底部要垫棉花或试管垫。 
2、电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即堵截电源,即时扫除缺点。
3、离心管有必要对称放入套管中,防止机身振动,若只有一支样品管其他一支要用等质量的水替代。
4、发起离心机时,应盖上离心机顶盖后,方可渐渐发起。
5、分别结束后,先关闭离心机,在离心机中止翻滚后,方可翻开离心机盖,取出样品,不可用外力强制其中止运动。
6、离心时间一般1~2分钟,在此期间,实验者不得脱离去做其他事。

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