长春Z3080×25的摇臂钻床

材质铸件运输包运输颜色绿色为主

摇臂钻床维修方法包括以下几个步骤：
1. 检查电源和电线连接是否正常，确保电源供应稳定。
2. 检查机床润滑系统，确认润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作。
3. 检查机床传动系统，包括皮带、链条等传动部件，确保传动系统正常。
4. 检查摇臂钻床的主轴和夹持装置，确认夹持装置是否牢固，主轴是否运转正常。
5. 检查摇臂钻床的工作台和工作台升降装置，确保工作台平稳运行。
6. 检查摇臂钻床的控制系统，包括电气元件和控制面板，确保控制系统正常工作。
7. 如有需要，进行机床的清洁和涂漆维护，保持机床外观整洁。
8. 定期进行机床的保养和维护，包括清洗润滑系统、更换润滑油等。
以上是一般的维修方法，具体维修步骤还需根据具体的故障情况进行调整和处理。如果遇到较为复杂的故障，建议联系的维修人员进行处理。

摇臂钻床维修、摇臂钻床的日常保养工作需要注意以下六点
1、摇臂钻床的外表维护清洗摇臂钻床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性；
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养检查油质，保持良好，油量符合要求。 清除主轴锥孔毛刺。 清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。清除主轴上面的杂质，主轴上注油，主轴润滑；
3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查检查调整摇臂钻床的升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠；
4、摇臂钻床润滑系统检查毡，要求油杯、油路畅通，油窗明亮；
5、摇臂钻床冷却系统检查清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽、检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常(需要通电检查，注意安全)开门断电是否起到作用，检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

主要内容
摇臂钻的电气故障诊断与维修！
摇臂钻床的电气线路可参使用说明书其常见故障与检修方法如下。
主轴电动机M2不能停车！
如果M2不能停车，多半是接触器KM1的动、静触点熔焊在一起造成的。
主轴电动机M2不能启动！
若M2不能启动并伴有“嗡嗡”声，而摇臂升降电动机M3和立柱夹紧与松开电动机M4能正常启动运行，则通常是电动机的三相供电线缺相引起的。M3和M4启动正常，常见的故障原因有以下几个。
主轴电动机M2刚启动一下即停，然后不能再启动！
先应检查熔断器FU1是否熔断。检查热继电器FR的动断触点（1-3）是否断开。
摇臂升降运动时方向颠倒！
三相电源进线的相序接错， 十字开关SA的触点（5-9）和（5-15）调错了位置，接触器KM2和KM3主触点接线错误。
立柱夹紧电动机M4不能启动！
如果按SB1能启动，故障出在接触器KM5及相关电路中。应检查SB1动断触点（5-27）、SB2动合触点（27-29）、KM4动断触点（29-31）、KM5主触点是否接触不良，KM5线圈是否断线、烧坏等。如果按SB1和SB2，电动机都不能启动，应检查熔断器FU1、FU2是否熔断（若摇臂升降电动机M3已工作，则不存在这个问题），电动机M4接线是否脱落、松动，绕组是否烧坏等

修理摇臂钻床的方法一、主轴箱夹不紧
原因
1.主轴箱与摇臂结合的55°导轨在面，配合间隙大，主轴箱夹紧块位置不对，夹紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油;菱形块，过盈显不够，不能使之立起而自锁
处理方法
调整螺钉使已配合的55°导轨面不能大于0.04mm有间隙(一般用空不检查)，在松开状态下松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉
二、立柱夹不紧
原因︰
1、弹簧板上的螺钉调得太多，使立柱抬得太多，菱形块夹紧机构不能使内处柱结合的锥面压紧
2、调整螺钉调得不适当，使机杆与壳体之间产生间隙3、液压系统中的压力油太少不能推动油缸里的活塞使菱形块不能处于夹紧的位置
处理方法︰
1、重新调整弹簧板上面螺钉，要摇臂松开时的作用力，再调整柱顶上的螺钉使其夹紧力达到1568N(在摇臂末端推力)再用螺钉锁紧螺母
2、如果立柱松开时转转要调整母中4个螺钉紧固
3、调整液压系统压力油205-291×10%或更换油池中的机油
三、摇臂夹不紧
原因:.调整螺钉不适当∶摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙，限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关，使液压电机停止供油
处理方法︰
1、拆下倒着∶松开锁紧螺母或再调整螺钉既摇臂在夹紧时0.04mm不能塞入，又要菱形块能立起并长自锁
2、在夹紧状态下，调整限位开关位置，使限位开关正常闭触点断开，又要使菱形块处于夹紧位置
四、主轴回档不顺
原因:
1、弹簧拉力不够，水平轴变形
2、导向套拉毛
处理方法∶
1、弹簧拉力不够调整，主轴箱下面，有一个调整螺钉加以调整
2、水平轴变形更换水平轴，导向套拉毛拆下来有重新修复

摇臂钻床维修、摇臂钻床的主要功能：
1、摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上；
2）外柱带动摇臂绕内柱回转±180º；
3）摇臂沿外柱升降；
4、主轴箱沿摇臂导轨左右移动；
5、主轴箱：实现主轴各级转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴转速预选按钮）可实现；主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴进给量预选按钮）可实现；
6、摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制；
7、主轴箱及立柱加夹紧：主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮（主轴箱立柱加紧状态选择旋钮），其中中间位置为夹紧，左为立柱单松夹，右为主轴箱单松夹，动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。

摇臂钻床维修、摇臂钻床使用时的注意事项：
1、摇臂钻床攻丝要使用攻丝油进行涂抹，从而大大提高切削精度，现已运用于多种高难度的加工材料的切削。能够保护及保持工件的光洁度，对工件具有良好的保护作用；
2、将摇臂钻床设备调到初始位置，转速调整到速度。用较低的速度进行攻丝可以更好的操作，而且不容易毁坏丝锥；
3、攻丝时候手的位置左手搭在主轴上，右手握着钻床的正反向手柄；
4、在进行攻丝操作时候钻头正转左手用力，加强攻丝的力度当攻丝入扣之后，左手只需要握住手柄即可。当工件加工差不多时候，开始反转手柄，这样不容易损坏丝锥；
5、攻丝速度也要随着材料的不同进行选择，像铜、塑料可以选用高速旋转，像钢铁材料选用低速旋转；
6、硬度强的材料用攻丝油进行散热，当看到钻头温度过高的情况要停止设备旋转，防止设备丝锥断裂。