长沙出售均质机原理

均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后，上述情况则刚好相反。

均质机通常情况下，均质机的均质压力越高越好。，均质压力越高，均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高，可以通过更少的循环次数达到期望的效果；其次，均质压力越高，可以处理的物料种类越多。例如，某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下，而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液，则至少要26,000psi以上的压力下才能处理到纳米级。

均质压力越高，发热量则越大，高温会影响物料的均质效果。所以，一般在没有降温措施的情况下，30000psi是压匀质的高压力。均质后的物料，在达到所需粒径的同时，其粒径的分布应具有集中性，不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况，其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意。

高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状，在增压组织的效果下，高压溶液快速的经过均质腔，物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力效果和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，终到达均质的效果。

高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料运送组织，将物料运送至作业阀部分。要处理物料在经过作业阀的过程中，在高压下发生激烈的剪切、碰击和空穴效果。从而使液态物质或以液体为栽体的固体颗粒得到超微细化。均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等范畴的出产、科研和技术开发。

均质机腔是设备的核心部件，其内部的特有的几许结构是决定均质作用的主要因素。而增压组织为流体物料高速经过均质腔供给了所需的压力，压力的凹凸和稳定性也会在必定程度上影响产品的质量。
电机带动曲轴使柱塞往复运动，直接对物料进行增压。经过多组柱塞供给接连的压力，均质压力较高，产量大，但物料小量较大，一起电机带动曲轴需求有多级减速组织，使设备效能一般且体积较大。合适用于大型生产。
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。
均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于80℃的液体物料（液-液相或液-固相）的均质乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。