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什么是地质螺旋钻杆
地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,经过再次加工上螺旋叶片,达到深孔钻探、排渣性能的钻杆,称为地质螺旋钻杆。也称为肋骨钻杆、低导叶钻杆、螺旋钻杆、刻槽钻杆等。

螺旋钻杆的连接方式有法兰盘式和接头式两种。法兰盘式靠连接螺栓传递轴向压力和回转力矩;接头式连接又分插接式、牙嵌式和螺纹式。
插接式采用不同形状的公母接头插接后再加穿销。公母接头的截面形状有两方、三角形、四边形和六方形等,靠接触面传递扭矩,以销轴传递轴向力;牙嵌式连接采用牙嵌式接头,以其牙齿和牙槽对正插入后,再用销钉或螺栓连接,以牙嵌传递扭矩,以销钉或销栓承受轴向力;螺纹式连接则是在钻杆两端加焊公母接头承受轴向力。此种螺纹连接安全可靠,但其缺点是不允许反转卸土;扭矩过大时不易拆开。

螺旋钻杆中,单螺旋、双螺旋、三头螺旋的性能区分?
答:螺旋道数:单螺旋、双螺旋、三道螺旋的不同设计,是为了满足不同地质条件和钻探工艺的需求,特别是参照排渣效率的需求而进行选择使用。单螺旋与多道螺旋相比,由于相对螺距较小,具有排渣推力较大,钻渣不易粘附在钻杆钻杆上的特点,更能适应较为松粘的钻探环境;相对于多道螺旋设计,螺旋圈数增加因而钻渣在钻孔中的运动时间较长,螺旋推力相对变低。在产品推介中,应根据客户的钻探条件合理进行工艺的选择。

地质螺旋钻杆杆体选用地质合金钢管,钻杆接头选用合金结构钢,经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。选用的摩擦焊焊接生产工艺,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点。

叶片平焊型与叶片立焊型的主要区别?
答:平焊型由于排渣量相对变小,适用于易发生抱钻、塌孔的松软地质条件的钻孔,大大降低了塌孔抱钻卡死造成的钻杆钻头损坏。立焊型排渣量大、效率更高,适用于F1以上的中硬类煤岩地质条件的钻孔施工。

凹槽地质螺旋钻杆杆体采用异型钢材,钻杆接头选用合金结构钢,经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用的摩擦焊焊接生产工艺,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点。生产设备完全采用的数控加工设备,具有生产、质量稳定的特点。能够深孔钻进时对直线度的要求。该产品具有扭矩大,排渣速度快,钻孔成型好,不易卡钻的特点。凹槽地质螺旋钻杆特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。

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