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有机半导体薄膜太阳能电池因是在塑料和金属薄基板上，涂布半导体聚合物（高分子）形成 的，不但、轻量、可弯曲，还有容易降造成本、对尺寸约少等优点。而目前百万光伏电站等 广泛使用的结晶硅型太阳能电池，采用的是在玻璃基板上粘贴薄型结晶硅半导体的构造，存 在硬而且重、设置场所受限以及尺寸缺乏灵活性等课题。不过，有机薄膜太阳能电池的能源转换效率只有结晶硅型太阳能电池的一半左右，是阻碍实 用化的课题。目前的转换效率目标值为10％，此次理研等的研究小组实现了这一数值。为 了使有机薄膜太阳能电池的转换效率实现10％，对半导体聚合物及形成的发电层和元件的 构造作了改进。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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　　同样，220V电源不能接到380V电源机开型上去，否则会造成不必要的损失。2）外线进行部分，需单安装漏电开关或空气开关，不能与其它大功 率设备共用，以免造成设备的损坏及不正常使用。3）机器的内部接线不能任意改动及拆接。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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　　资料及试验条件输入后，控制有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，试验过程并执行 自动开关机等功能。具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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