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耐腐蚀普遍原料:
对防腐材料的应用牵涉到智能化系统各个领域,大中小型的矿山企业:制药厂、石油化工设备机器设备、不锈钢板材及大中小型矿山开采选矿厂的管道、储罐、机械设备等;重要的能源工业:天然气、输油管道、储罐、变电器工程项目、核电设备及煤矿业业煤矿业等;智能化系统的交通运输:道路公路桥梁、船舶、集装箱、火车和车子等;新起的海洋技术。海上机器设备、港湾及海港建筑物及海上石油水上海上钻井平台等。以环氧胶为重要破乳化合物的工业涂料称作环氧涂料。每一年全球约有40%以上的环氧胶用于生产加工环氧涂料,在这其中绝大部分用于耐腐蚀领域。环氧树脂胶防腐涂料是目前全球采用Z为广泛、Z为重要的防腐材料之一

WF2防腐等级测试标准

WF2防腐等级测试主要依据以下标准进行:

1. GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验-盐雾试验》
2. GB/T 2423.37-2006《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾试验》
3. GB/T 15979-1995《一次性使用卫生用品卫生标准》
4. GB/T 10587-2006《盐雾试验箱技术条件》
5. GB/T 10125-1997《人造气氛腐蚀试验-盐雾试验》
6. ASTM B117-2016《盐雾试验标准》
7. GB/T 18885-2002《金属覆盖层镍上镍试验方法》等。

试验方法

1、防轻腐蚀电器的腐蚀试验按 JB/T 834—1999 中的 5.1 的所有规定进行。

2、防中等腐蚀和防强腐蚀电器的腐蚀试验按 GB/T 2423.33—2005 中表 1 规定的二氧化硫起始理论体积分数为 0.67%时的试验条件进行。

3、防腐电器在腐蚀试验后一周期的低温阶段结束前 3 h 测量绝缘电阻,再进行工频耐压试验。

4、防腐电器的低温试验按 GB/T 2423.1—2008 中的试验 Ab:非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法,使电器的温度稳定在−25℃±3℃,再连续保持不少于 1 h,在试验箱(室)中进行操作和动作性能试验后,立即拿出箱外进行外观检查。

进行低温试验时,仅允许松开电缆和电线密封装置。

5、防腐电器的外壳防护等级试验按 GB 4208—2008 的规定进行。

6、防腐电器外壳内部零件的外观检查,应在腐蚀试验后立即进行

高低温试验是高温试验和低温试验的的简称,试验目的是评低温条件对装备在存储和工作期间的性能影响。高低温试验的试验条件、试验实施、试验步骤在GJB 150.3A一2009《装备试验室环境试验方法高温试验》与GJB 150.4A—2009《装备试验室环境试验方法低温试验》中都有详细的规定。高低温测试又叫作高低温循环测试,是产品环境可靠性测试中的一项。基本上所有的产品都是在一定的温度环境下存储保存,或者工作运行。有些环境下的温度会不断变化,时高时低。比如在有些温差大的地区的白天黑夜。或者产品在运输、存储、运行过程中反复进出于高温区、低温区。这种高低温环境高温时可能会达到70°C度以上甚至更高,低温时温度可能会达到-20°C度以下甚至更低。

验中试件处于高温空气中,但不受到阳光直接照射。高温试验针对高温季节在室内或密闭空间中或接近发动机等热源处储藏或使用产品的情形。仅当太阳辐射试验不能检验高温效应时才进行这项试验。
测试目的:检验产品在高温环境条件下使用的适用性
测试设备:恒温恒湿测试箱
测试样品:6SETS
测试内容:被测产品不包装、处于导通状态,以正常位置放入测试箱内,使温度达到+55±2℃,温度稳定后,持续8小时,持续期满,进行产品测试后的检查。
判定标准:通过基本功能测试;外观和结构正常。

高低温测试要求:
1、产品表面无损伤,变形等缺陷。若是涂镀表面,应没有镀层剥落、起 泡或变色等现象。  
2、对于塑料零件,其表面无裂纹、起泡和变形等现象。  
3、橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。  
4、产品零件焊接部位无流淌现象。  
5、产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求,不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。

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