1、混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净;当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞,不得漏浆。仔细检查钢筋、模板、支架、预埋件的紧固程度保护层垫块的位置、数量。
2、钢筋的布筋、立模验收合格后,进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌和质量,在浇筑过程中,每30cm一层,逐层浇筑一次性完成承台的混凝土浇筑。混凝土浇筑层采用从中间到四周浇筑的顺序,第二层往上采用从四周向中间浇筑的顺序。在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及时采用插入式振捣密实。为防止混凝土在水化、凝结过程中,混凝土内外温差过大,致使表面产生裂缝,混凝土浇筑完后,及时收浆,立即进行养护。
3、混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣方式宜插入式振捣器垂直振捣,其移动间距不宜大于作用半径的1.5倍且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm.应避免碰撞钢筋、模板,不得直接或间接地通过钢筋施加振动,与侧模应保持50~100mm的距离,每一振点的振捣时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面泛浆,防止过振漏振。混凝土在浇筑振捣过程中产生的部分泌水,应及时排除。浇筑完成后,应及时修整、抹平混凝土。
组合钢模板的优点有哪些?1、组合钢模板施工时装拆方便,节省用工,安装工效比木模板高两倍以上,不需要木工。
2、此类型模板浇筑成型的混凝土构件尺寸准确、表面光滑、棱角整齐。
3、使用寿命很长,周转次数多,可以达到很好的节省木材减低能耗的目的。
方钢模板体系施工工法1、此工法由横杠、竖杠、L型横杠、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具等组成,安装、拆卸方便,操作简单,工效较高。施工无任何特殊要求,工人一学就会,可大大降低劳动强度,提高劳动效率,有效缩短材料周转时间。
2、此工法根据现场墙柱尺寸进行定型加工,规格统一,对阴角、阳角、洞口有锁具进行加固和校正,大大提高了墙面的垂直、平整度,有效控制阴、阳角的涨模。
3、 此工法不仅能够减少木材用量,消除火灾隐患,而且能够提升企业形象,施工现场整齐美观,不杂不乱,更易于现场文明施工管理。
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