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在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中,所有容器完全被水浸没。水是
加热介质,压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环。对于立式杀菌锅,可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅,水都可以在杀菌锅内进行机械循环---用水泵---来提供充分的热分布(图10-2)。
2.2 蒸汽加压完全水浸式杀菌锅
蒸汽加压完全水浸式杀菌锅内所有的容器被完全浸没在水中。水是加热介质,额外的蒸汽是过压源。杀菌锅为卧式。这些杀菌锅有一些特有的测量仪表和操作特性。用泵进行水循环。水通常是通过外部的混合室由蒸汽直接喷入进行加热。蒸汽也是从杀菌锅顶部高出水面处引入进行加压。
2.3 水喷雾或水喷淋式水杀菌锅
某些杀菌锅被设计成仅使用少量的水,这些水在杀菌过程中并未完全浸
没容器,而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出,并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热,使用空气进行加压(图10-5)。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统,对水加热或冷却,从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热,并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后,杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却,作为冷却水。
2.4 蒸汽/空气杀菌锅
某些杀菌锅是使用蒸汽/空气混合物作为加热介质。混合物中蒸汽对产品进行加热,空气则作为过压源。将一个高速风机安装在杀菌锅的前部或后部来保持蒸汽和空气的均匀混合,并使混合物在容器间循环。
摘自--美国FDA21 CFR-Part 113/114规定的(BPCS)罐头培训教材《Canned Food Principles of Thermal Process Control,Acidification andContainer Closure Evaluation2007》

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汇康真空滚揉机,是通过翻滚、碰撞、挤压、摩擦来完成的,它是块状类西式肉制品生产中关键的一道工序,是机械作用和化学作用有机结合的典型。对产品的切片性、出品率、口感、色泽都有很大影响。
真空滚揉机是在真空状态下,利用物理冲击原理,让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动,相互撞击、摔打,从而达、腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收,增强肉的结合力及弹性,提高产品的口感及断面效果;可以增强保水性,增加出品率;可以改善产品的内部结构。新一代的全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外,还具有电脑控制与变频技术的功能。更新增加了遥控操作系统,是机器使用更安全,更方便,更加节能。整机采用不锈钢制造,结构紧凑,滚筒两端均采用旋压式封帽结构,大的增加滚筒内的摔打空间,使滚揉产品的效果均匀,噪音小,性能可靠,操作简便,使用效率更高。出售二手不超过杀菌锅
可分为:小型真空滚揉机、自吸式真空滚揉机、全自动真空滚揉机、偏口式真空滚揉机、无真空滚揉机等类型。
其它相仿类型设备有:真空腌制机、拌馅机、腌制罐、腌制桶等设备
整机采用SUS304不锈钢板制作,设计合理,结构严谨,操作简单安全,清洗方便,降低了劳动力成本,减轻了劳动强度,大大提高了生产效率,更重要的是杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。
诸城市汇康食品机械有限公司,位于山东省诸城市,以生产食品机械为主,生产真空滚揉机、变频带骨盐水注射机、高速变频斩拌机、烟熏炉、冻肉绞肉机、冻肉切块机,冻肉切丁机,冻肉绞肉机,双绞笼拌馅机,冻肉刨肉机,冻肉解冻机,料筐清洗机,真空包装机,离心甩干机,多功能整形机,调速肉丸成型机、肉丸水煮线、软包装风干线,蔬菜清洗机,巴氏杀菌机,肉丸机,包心肉丸机等各种食品机械及各种食品机械设备的研发与制造,产品全国各地,公司现已拥有各类加工设备,能够满足不同层次用户的需要。
公司自创办以来,本着诚信经营的原则,积极进取、勇于开拓,充分吸收国内外技术,集众家之所长,经过多年的努力拼搏,使汇康公司成为国内具有竟争力的厂家。公司目前拥有的技术人才,成熟的市场渠道,良好的企业声誉。公司在广泛开展业务的同时,还定期参加食品机械的地区、国内展览会、技术交流会议及推广会。公司在食品机械的制造领域具有十分丰富的实践经验,并且瞄准市场和跟踪技术水平,依靠完善的管理体系和售后服务,并以诚实、守信、稳健的及可靠的质量、合理的价格;力争为广大客户提供满意的产品。

使用杀菌锅,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中,应注意*初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定

主要全自动杀菌锅有很多种,在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式,上个世纪九十年始为了满足软包装等的产品、
生产要求,开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅,新世纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲**为了节约能源和水资源,推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅,特别是法国采用的锅内蒸气循环系统,以达到高温节能、短时、节约水资源等目的。国内的全自动杀菌锅大多数都采用日式锅的理念,从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式杀菌,在法国锅基础上开发一种全新概念的水汽混合杀菌,在继承了法国高温节能、短时、节约水资源等优点基础上,主要优化了锅内热力分布、的全自动杀菌锅

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当温度升到100℃时关闭排气阀门,确保压力在0.2Mpa以内,直*温度升到125℃关闭蒸汽进气开关,蒸汽管道总进气阀稍微关小一点;打开进排开关,启动水泵,依次打开相关阀门将上罐中的水抽到下罐,上罐水不可全部抽完,水位在10-375px左右停止抽水、确认下罐水位,当水位在40-1250px时喷淋杀菌,水位在60-90时水浴杀菌

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