湖南AY油泵离心油泵

泵体密封环高温热油泵如何做到防震-
高温热油泵在日常工业用泵中，要定期维护，才能使他的寿命延长。当每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、压力、电流值记录下来，并将前后数据加以对比，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
为负压的填料轴封高温油泵，应保持填料函处压力外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使高温油泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机流放。应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
高温热油泵机组安装时，其安装导热油泵机组的支承地面要求平整，且具备足够的承载能力。施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过大允许值。
隔振元件应按高温热油泵机组的中轴线作对称布置。H橡胶H隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
卧式高温热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在高温热油泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

AY泵系节段式多级离心油泵，采用了国家推荐使用的节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、命、安装维修方便等优点：通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
　　AY油泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类的石油产品。以上各泵的进口允许压力均不超过0.6MPa
型号意义
　　100AYF67×3AY-多级离心油泵
　　F--材质代号：正常材质不带F
　　100--泵进出口公称直径
　　67--泵单级设计点扬程为67m
　　3--泵的级数不3
结构特点
　　AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封部分组成：
　　1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。AY型泵出口垂直上，一般为水平方向，根椐需要可生产出垂直向上方向。
　　2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。
　　3、轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。
　　4、轴封较多采用机械密封。
传动
　　泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。
选型说明
　1、泵的性能参数见泵的性能参数表，表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时，需进行性能换算。
　　2、电机系按γ≤1100kg/m3配置。
　　3、订货时需泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。
　　4、如实际要求参数与性能表不符，本公司可根椐要求制造。

离心泵油泵的工作原理1离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出

AY型卧式离心油泵的概述编辑
AY型单、两级离心油泵系列，是在老Y型离心油泵系列的基础上进行改造并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要，尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品。


AY型卧式离心油泵的型号意义编辑
50AY60X2A
50——泵的吸径为50mm
AY——经过改造的卧式离心油泵
60——泵的设计点单级扬程为60m
2——泵的级数为2级
A——叶轮外径切割代号

执行标准
AY型系列油泵符合GB/T3215-2007《石油、重化学和天然气工业用离心泵》，本标准等同采用ANSI/API610。材质选择表