工艺流程
1、含尘气体 -管道 - 风机 - 旋流板喷淋塔 - 净化气体达标排放
2、有机、喷漆废气 - 管道 - 风机 - 旋流板喷淋塔 - 后续净化设备 - 达标排放
备注:含尘/有机废气气体经管道在风机的引力下,进入旋流板喷淋塔设备内,净化后的气体达标高空排放(有机废气需经后续净化设备净化后方可达标排放)。
用应范围
旋流板喷淋塔适用于:五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造 铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的废气粉尘净化、发电机锅炉尾气处理、酸碱废气净化等。
备注:选用旋流板喷淋塔需根据废气的种类选用不同的材质,根据实际情况可采用碳钢、不锈钢、PP板、等材料制作(如无腐蚀性的废气粉尘处理可采用碳钢,酸碱废气采用PP板及玻璃钢塔体,发电机及锅炉尾气处理采用不锈钢材质)。
旋流塔的塔板形状如固定的风车叶片,气流通过叶片时产生旋转和离心运动,液体通过中间盲板被分配到各叶片,形成薄液层,与旋转向上的气流形成搅动,喷成细小液滴,用向塔壁后液滴受重力作用集流至集液槽,并通过溢流装置流到下一塔板的盲板区。
旋流塔板适合于气相扩散控制的过程,如气液直接接触传热、快速反应吸收等过程。用于除雾和除尘方面效果更为显著,除雾效率可达90%~99%左右。
旋流板属于喷射型塔板,效率一般较低,但由于板上气液有附加的相对运动、有利于率的提高。就已测定的数据看,对气液接触传热,全塔效率可取Er=0.5,对快速化学吸收,可取单板效率E=0.4,对除雾、除尘单板效率可达90%以上。
用作除雾板的塔板要求为“外向板”,即叶片外端的钝角翘起,使气流朝向塔壁方向,可将带上的液滴抛向塔壁,从而聚集落下。由于除雾板其液量比较小,因此液流装置可简化,叶片外端直径和塔径之间的距离可减小,D=1.1D。而对育板直径可大整即Da/D≥0.4,可使雾滴易于甩上塔壁。同时叶片数可适当减少即m=12~18左右。除雾板塔段的高度按经验可不超过(0.8~1.4)(D-Dn)。穿孔动能因子Fo应在10~12之间。