液氨良工低温止回阀DH41F-16P

止回阀门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门，主要用于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。
门作为管道系统顺流时开启，逆流时关闭的阀门，主要用于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。目前使用普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式止回阀，但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从大迅速降为零，致使管道进水管一侧内压迅速升高，从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象。为减小止回阀的水锤效应，扩大止回阀的使用范围，在原产品基础上，增设缓闭副阀，解决了管道水锤升压问题。
旋启式止回阀结构改进：
在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接，介质正常流动阀门开启时，介质压力将副阀打开，介质通过副阀小孔流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启，主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭，而副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙，活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖小孔的作用，介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流，故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段，依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有效地防止水锤升压。

止回阀是能自动阻止流体回流的阀门，又称单向阀。通常，流体在压力作用下使阀门的阀瓣开启，并从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压力和本身重力的作用下自动地将通道关闭，阻止流体逆流。依耐泵阀生产的止回阀主要分为升降式、旋启式和蝶式3类。升降式止回阀的阀体多与截止阀阀体相似，它的流体阻力较大。这类止回阀为高压小口径，常采用圆球形阀瓣。旋启式止回阀对流体的阻力较小，一般适用于中小口径、低压大口径管道，常在阀的通道隔板上设置多个阀瓣，成为多瓣式。蝶式止回阀的形状与蝶阀相似。它结构简单，对流体的阻力小。容易产生水锤的管道可选用有缓冲功能的止回阀，以关闭时间，避免水锤造成止回阀关闭过快而损坏设备。

止回阀根据其结构和安装方式可分：
1、旋启式止回阀：阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升蝶式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多瓣式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。
2、升降止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，消声止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。消声止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。直通式蝶式止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。
3、斜盘止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。比碟式止回阀结构更加简单，只能安装在水平管道上，密封性较好。
4、消声止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。
5、压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。此外，还有—些不适用于泵出口安装的止回阀，如底阀、弹簧式，Y型等止回阀。

止回阀是一种用于控制流体单向流动的阀门，可防止流体在管道中倒流或倒灌的现象发生。它通常安装在管道的末端或分支点上，通过阀门内置的止回装置，可以确保流体只能单向流动，防止流体倒流造成设备损坏或影响生产过程。止回阀在水厂、污水处理厂、供水系统等领域被广泛应用。

止回阀又叫逆止阀，是一种自动阀门，它依靠管道内流动介质的压力推动阀瓣，来实现阀门的关闭和开启，当介质停止流动，止回阀阀瓣关闭，它能有效防止管道内介质发生倒流。

旋启式钢制止回阀是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。