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混凝土离析原因及措施
混凝土离析原因及措施造成离析的原因主要有水泥质量差、骨料离析、外加剂、设备故障等。防止混凝土离析的方法：对生产的混凝土原料进行严格控制。在运输的时候，为了确保混凝土的质量，没有人可以随便猜纯加入水和其他添加剂。所谓离析，就是由于混凝土拌合物中各成分的粘结度不够，导致粗集料沉降。通常，当混凝土中的水分含量很高时，就可以断定，混凝土已经出现了离析。
混凝土离析成因分析混凝土拌和料的混合料在胶结力不足时，不能很好地控制混合料的沉降，或不能有效地控制混合料间的分离，造成混凝土的内部成分不能始终保持一致，从而造成离析。造成这种情况的原因有很多：1、浇注时，施工工艺不合理。
2、原料粒径未得到很好的控制，其大直径超出了规定的范围。
3、粗料比例未达到规定的标准，且含量偏高。
4、水泥、细骨料的结构比未达到要求，且与标准值相差太大。
5、混合料的浓度不宜过高或太低。
6、细粉的比例不适当，有时会超出粗品。
7、有些外加剂选用不当，容易造成离析。
混凝土离析的危险混穗指咐凝土离析的危害因素很多，大致可归纳如下：①混逗槐凝土的离析会对其泵送过程中的各个环节造成不利影响，使其容易发生堵管、爆管现象，延长工程工期，增加投资，降低经济效益。
②离析对其构造效果也有一定的影响。
③离析会使其本身的强度有所下降，从而使其承载力下降，结构性能下降，容易造成多个部分的收缩，使其在收缩时产生裂纹。尤其是在进行楼板作业的时候，一旦发生离析，很有可能会导致混凝土表面的水泥层变得更厚，从而导致混凝土在收缩的过程中迅速膨胀，产生裂纹，从而影响到混凝土的抗渗性和耐寒性，使其失去了应有的功能。
水泥的控制方法有以下几种1、掌握水泥中矿物成分，当C3A、C3S含量不时，应采取适当措施，以降低减水剂的用量，以避免发生离析。
2、由于混凝土中的碱量变化，使其流速及钻度发生变化，从而导致离析，对其进行有效的酸碱度管理。
3、水泥属于水硬化型，贮存期过长，其细粒颗粒较大，易发生离析、抓底、泌浆等现象，因此对其贮存过程进行管理。

混凝土养护期是多长时间？
一、混凝土的养护基本要求
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水花作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，对混凝土进行养护。砼（混凝土）的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。

砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
二、养护工序
覆盖养护是常用的保温保湿养护方法。主要措施是：
1.应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。
浇水工具可以采用水管、水桶等工具砼的湿润度。

养护时间，与构件项目、水泥品种和有无掺外加济有关，常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少与14天
还有就是喷摸养护
工具农用喷雾器
养护时间一样
无论是柱子还是梁都是一样的 楼板也是
我在的工地都是这样养护的这是一点点经验还算可以吧~~
《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.4.7条规定：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
1. 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2. 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
基本上是在混凝土达到1.2N/mm2的强度，七天差不多就可以了

请问砼的养护期是多长时间
砼龄期指：自加水搅拌开始，砼所经历的时间，按天或小时计。（摘录：《混凝土强度检验评定标准》），这是一个广义的概念。砼养护时间指：自浇筑完毕开始，砼经过外部环境（洒水、涂刷、覆盖、保温）等影响，加速水泥水化热反应从而使砼强度增长至一定强度的过程，通长按天计。普通砼实体养护不少于7天，抗渗砼不少于14天，这些都是根据砼试件不同龄期达到不同强度而定的。龄期一般根据要求而定，标养28天，同转标56天，结构实体600℃不少于14天也不大于60天。