台达电气PLC控制柜编程PLC电控柜款式多规格齐

PLC控制柜在污水处理方面具有通用性强，使用方便，适应面广，可靠性高，抗干扰能力强，编程简单等特点，因此它在污水处理厂自动化控制系统使用十分广泛。

PLC的柜型通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。因为PLC柜内元件基本上为整板安装，如果采用了柜门分割的柜型，不便于安装和调试。对于GGD柜如果选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。

PLC控制柜内元器件布置，一般是从上到下，从左向右。便于操作与维护，经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置，从高度上讲，尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多，可考虑将不常操作的元器件（如直流电源）安装在柜体高度2000mm左右的位置上，底部元件安装位置不能低于离地面200mm，否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕，注意节约成本。

根据以上布置原则，结合原理图和分柜清单，绘制柜内布置图。无论是柜体、元器件还是线槽等辅料，都采用大外形尺寸，按照1∶1的比例进行绘制。布置图绘制完成后，根据元器件的位置及安装方式，进行安装板的结构设计，安装板的材质通常选用敷铝锌板，厚度在2.0mm～3.0mm。

自动化系统的工作原理
1、输入采样阶段：在输入采样阶段时，可编辑控制柜器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据；2、用户程序执行阶段：可编辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序；3、输出刷新阶段:当扫描用户程序结束后，可编程控制器就进入输出刷新阶段。

在工业方面对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统，以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等；此外，在办公室自动化、图书管理 、交通 管理乃至日常家务方面，自动控制技术也都有着实际的应用。随着控制理论和控制技术的发展，自动控制系统的应用领域还在不断扩大等所有领域。

产品优点
1、高度的自动化程序，无需人工操作；　
2、工作，提高企业生产效率；　
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；　
4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。
5、可以执行一些手工测试困难或不可能进行的测试。
6、更好地利用资源，将繁琐的任务自动化。

自动化控制柜，它涉及配电设备技术领域，PLC主机,电源均安装在柜体内部，散热器安装在柜体内部的侧面，防尘网设置在散热器的外侧，柜体的前部开设有放置孔，触摸式液晶操作屏设置在放置孔内，两导轨分别安装在放置孔的上下端，滑动门的两端分别安装在两导轨上，滑动门的一侧安装有刮尘刷，刮尘刷的两侧均设置有储尘槽，两储尘槽的下端设置有集尘盒；它能保持触摸式液晶操作屏的洁净度,同时能保护触摸式液晶操作屏,省时省力,且操作简单,方便,延长使用寿命。

用的工业控制计算机，可编程控制器，工业自动化组态软件，电力电子控制技术以及网络通信技术等，结合污水处理厂设计了一套包括现场控制层，显示操作层和远程信息的污水处理自动控制系统；污水处理自动控制系统的设计分为三个部分： 电气部分：根据污水处理工艺要求,设计系统的电气控制线路，供配电系统,PLC控制柜等。 PLC程序：确定系统每个部分的控制要求，分别对其进行编程，然后进行程序的初步调试,后系统所有程序的联调。 上位机系统：利用组态污水处理自动控制系统主要用于实现生产工艺流程的实时监看，设备工作状态的参数显示和系统故障提示，通过监看界面能对系统设备进行控制和对显示过数据进行记录，查询，报表打印等。由污水处理系统主界面，参数设置和曲线生成界面，污水处理电动阀门控制界面等组成。