导向绝热型固定管座三方检测没问题

导向绝热固定绝热管座三方检测2.固定管座是输送冷热介质管道的关键节点。它控制着管道按设计规定的范围热胀冷缩，保障管道在各种工况下安全运行。固定管座在不同工况下荷载差异很大，主要承担管道的轴向力。非绝热型固定管道采用与管道和建筑基础预埋钢板焊接的盲三通管来传递荷载，这种结构热损失大，管内走冷介质时会在外部产生凝露。以往的绝热型固定管座的结构是在管道上焊接承力环圈，环圈两侧夹置低强度低导热系数的非金属绝热环，外部再夹紧焊有扇形挡板的管箍和底座。这种办法结构复杂，焊材量大，难加工，难安装沧州导向绝热型固定管座
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种低管底高的绝热滑动管座，结构简单，采用倒欧姆型托板配合绝热块的安装，降低了管道底部到支架横梁处的高度，利于在支架空间尺寸紧凑处安装。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种低管底高的绝热滑动管座，包括支架横梁、滑动管底座板、托板、管卡以及绝热块，所述支架横梁采用c型钢设置且开口侧朝上设置，所述滑动管底座板两侧通过螺栓固定在支架横梁的开口侧，所述托板呈倒欧姆型直角结构设置于滑动管底座板上，所述托板两侧分别对应设置有安装孔，所述绝热块套置在钢管上并对应设置于托板的卡槽内，所述管卡包覆在绝热块上部且两端部分别设置有螺杆与安装孔对应并通过螺母固定。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动管底座板上表面设置有低摩擦聚四氟乙烯块。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动管底座板在托板两侧还分别对应设置有导向板。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述托板底部设置有镜面不锈钢滑动板与低摩擦聚四氟乙烯块对应。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述托板两端的直角结构两侧还分别设置有加强筋并位于导向板的两侧。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺杆铆接或焊接设置于管卡上。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种低管底高的绝热滑动管座，结构简单，采用倒欧姆型托板配合绝热块的安装，降低了管道底部到支架横梁处的高度，利于在支架空间尺寸紧凑处安装。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
12.图1是本实用新型一种低管底高的绝热滑动管座一较佳实施例的安装示意图；
13.图2是本实用新型一种低管底高的绝热滑动管座一较佳实施例的立体图。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1结合图2所示，本实用新型实施例包括：
16.一种低管底高的绝热滑动管座，包括支架横梁1、滑动管底座板2、托板3、管卡4以及绝热块5。
17.其中，所述支架横梁1采用c型钢设置且开口侧朝上设置，用以方便上部结构的安装。
18.所述滑动管底座板2两侧通过螺栓6固定在支架横梁1的开口侧，用以滑动管底座板2的固定稳定。
19.所述滑动管底座板2上表面设置有低摩擦聚四氟乙烯块7，用以提供低摩擦底衬，减少支撑结构的移动摩擦。
20.所述托板3呈倒欧姆型直角结构设置于滑动管底座板2上，所述绝热块5套置在钢管8上并对应设置于托板3的卡槽内，绝热块5在托板3上的有效定位。
21.所述托板3两侧分别对应设置有安装孔9，所述管卡4包覆在绝热块5上部且两端部分别铆接或焊接设置有螺杆10与安装孔9对应并通过螺母11固定，绝热块5与托板3的固定稳定。
22.所述滑动管底座板2在托板3两侧还分别对应设置有导向板12，用以限制托板3的左右移动。
23.所述托板3底部设置有镜面不锈钢滑动板13与低摩擦聚四氟乙烯块7对应，减少托板3底部的摩擦，降低支架处的阻力。
24.所述托板3两端的直角结构两侧还分别设置有加强筋14并位于导向板12的两侧，既起到了托板3的加强作用，同时起到轴向滑动时超出设计滑动量的限位作用。
25.综上所述，本实用新型指出的一种低管底高的绝热滑动管座，结构简单，采用倒欧姆型托板配合绝热块的安装，降低了管道底部到支架横梁处的高度，利于在支架空间尺寸紧凑处安装。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种低管底高的绝热滑动管座，其特征在于，包括支架横梁、滑动管底座板、托板、管卡以及绝热块，所述支架横梁采用c型钢设置且开口侧朝上设置，所述滑动管底座板两侧通过螺栓固定在支架横梁的开口侧，所述托板呈倒欧姆型直角结构设置于滑动管底座板上，所述托板两侧分别对应设置有安装孔，所述绝热块套置在钢管上并对应设置于托板的卡槽内，所述管卡包覆在绝热块上部且两端部分别设置有螺杆与安装孔对应并通过螺母固定。2.根据权利要求1所述的低管底高的绝热滑动管座，其特征在于，所述滑动管底座板上表面设置有低摩擦聚四氟乙烯块。3.根据权利要求1所述的低管底高的绝热滑动管座，其特征在于，所述滑动管底座板在托板两侧还分别对应设置有导向板。4.根据权利要求2所述的低管底高的绝热滑动管座，其特征在于，所述托板底部设置有镜面不锈钢滑动板与低摩擦聚四氟乙烯块对应。5.根据权利要求1所述的低管底高的绝热滑动管座，其特征在于，所述托板两端的直角结构两侧还分别设置有加强筋并位于导向板的两侧。6.根据权利要求1所述的低管底高的绝热滑动管座，其特征在于，所述螺杆铆接或焊接设置于管卡上。

技术总结
本实用新型公开了一种低管底高的绝热滑动管座，包括支架横梁、滑动管底座板、托板、管卡以及绝热块，所述支架横梁采用C型钢设置且开口侧朝上设置，所述滑动管底座板两侧通过螺栓固定在支架横梁的开口侧，所述托板呈倒欧姆型直角结构设置于滑动管底座板上，所述托板两侧分别对应设置有安装孔，所述绝热块套置在钢管上并对应设置于托板的卡槽内，所述管卡包覆在绝热块上部且两端部分别设置有螺杆与安装孔对应并通过螺母固定。本实用新型结构简单，采用倒欧姆型托板配合绝热块的安装，降低了管道底部到支架横梁处的高度，利于在支架空间尺寸紧凑处安装。寸紧凑处安装。寸紧凑处安装。