江西小型液压锚杆台车结构
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面议
DS3(CYTM41/2)矿用液压锚杆钻车是一款全新紧凑型型设备,专为矿山而打造,适用于地下矿山、中小型地下工程锚杆作业(根据锚杆需求可选择管缝式、树脂式、混合型等3种不同功能机头供用户选择)。
该机采用两个液压凿岩机一个用于钻孔一个用于塞锚杆,根据需求可选装锚杆杆库及网片抓取机械手,(需要树脂型时还配有一套树脂输送系统)具有人机控制水平高,操作环境允许操作手将注意力集中在安全、快速和的岩石锚杆支护上的锚杆机头结构简单、锚杆支护采用模块化设计,可以按照所有常用类型的锚杆或组合锚杆,锚杆长度为1.5至3m等不同规格定制,轻松实现钻孔、挂网、塞杆机械化作业。
锚杆安装的自动化,能确保锚杆支护、质量稳定,且,使矿山安全性提高。
该机采用柴油机动力供行走,电力供工作配备电缆卷筒实现机械快速转场就位,可伸缩式的大臂大覆盖范围满足5.6m高5.1m宽,爬坡能力25%。
锚杆台车重要部件--挂网机械手
挂网机械手是装于锚杆机头上用于网片抓取定位。采用液压伸缩臂式结构,具有大范围回转能力的螺旋摆动马达实现多角度定位,的拓展了极限覆盖范围。
可轻松的抓取网片及顶网安装,节省人力物力。
锚杆台车重要部件--底盘系统:安全性、可靠性更高
采用全封闭式行走系统安全性更高更可靠,湿式桥静液压传动及双路制动控制系统保障行车安全性及可靠性,制动系统具有行驶制动、驻车制动和紧急制动功能,紧急制动和驻车制动为湿式多盘制动器,制动器可靠、易维护,底盘型式采用中央铰接式车架,液压式助力转向,四轮驱动,转角±40°。重型底盘行走结构设计,行走速度较快、稳定性较好,行走速度0-15km/h。
锚杆台车重要部件--制动系统:设有行车制动、驻车制动、紧急停车
该车匹配湿式桥,采用双制动系统液压控制行车制造、弹簧释放制动效果安全维护简单、可靠、直接、故障低。
制动系统应具有行驶制动、驻车制动和紧急制动(发动机紧急熄火)功能,紧急制动和驻车制动为弹簧制动,液压释放湿式多盘制动器,制动器可靠、易维护。车辆能够在坡度为 14%的斜坡上正常行驶、制动及驻车。行驶制动兼具紧急制动和驻车制动。
锚杆台车重要部件--安全电控系统
电气系统采用进口施耐德电气控制系统采用主电机37/55KW电机供工作动力,1台 水泵电机供水泵系统。
◆ 电气方面采用施耐德电气系统国际电气品牌;具有冲击计时、数字电压/电流显示表/相序指示、漏电停机保护、过载、过流、短路等停机保护;
◆ 主电机采用国际品牌万高电机37/55KW、频率50HZ、三相电,电压等级380V AC,电机起动方式:直接起动。
◆ 设有急停开关按钮
◆ 配有喇叭、型号灯、行车警示器
◆ 配套供的电箱及电力系统:性能和结构应满足人民共和国(以下简称中国)《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2006)及中国其它电气规程、规范对井下安全供电的要求。设备应具有绝缘监视、短路保护、缺相保护、对地漏电保护和过流保护等功能。
随着国内隧道及地下工程领域建设的大力开展,施工机械化程度越来越高,对隧道施工设备的需求急剧增长,尤其是川藏线等一大批工程即将开始建设,但目前,国内的此类设备大多都需要依赖进口,存在供货周期长、价格贵、维护难等诸多不便。鑫通自主研发的锚杆台车 可减少这类麻烦
江西鑫通机械将继续在锚杆施工设备、材料和工艺一体化方案,依托锚杆台车快速施工工法,锚杆施工的机械化和智能化等方面深入研究,进一步优化设计,形成研发、生产、使用、服务、配套耗材供应等环节一体的产业链,助力提升川藏线等重大工程现场施工机械化水平。
“现在咱迎头掘进工,不仅施工安全系数提高了,而且劳动强度大幅降低了。”谈及液压锚杆钻车试用,掘进班长高兴地说,“掘进顶板事故多发生在临时支护期间,现在机载临时支护到位后,人员站在操作平台上作业,消除了空帮、空顶安全威胁。且打眼质量高、速度快,施工1根锚杆约7分钟、锚索约12分钟,且不需二次紧固,小班进尺稳定在四排,效率非常高。”
通过测试,在正常顶板下我们打一根顶锚杆钻钻孔用时1分40秒,比原来使用传统的气动锚杆机快了将近2分钟;打一根帮锚索用时3分钟,比原来快了将近7分钟;而打一根顶锚索仅需要8分钟,比原来快了整整15分钟,的缩短了打眼时间,工作效率得到显著提高,队长在碰头会上汇报说到。据悉,以往采用传统的气动锚杆机和风钻支护,迎头施工人员一般需要8-9人,而采用液压台车施工后,人员缩减为5人,的释放了劳动力。