重庆定制塑料垃圾破碎撕碎机型号

塑料撕碎机通过将废旧塑料破碎成小块，‌实现其二次利用。‌这种设备特别适用于回收利用不合格品，‌减少未经加工的原料体积，‌以及与其他物料混合使用。‌此外，‌撕碎机还能撕掉部分纺织原料，‌便于纤维的再利用。‌塑料撕碎机的主要用途包括将塑料或橡胶的废料粉碎后，‌用作熔化和造粒的原料，‌用于重新制造塑料瓶、‌轮胎或垃圾桶等。‌这种机器的分类主要包括双轴（‌或四轴）‌剪切式、‌单轴辊切式粗碎用撕裂式等几种结构形式。‌与其它破碎机相比，‌塑料撕碎机具有刀轴转速低、‌噪音低、‌能耗低等优点。‌此外，‌塑料撕碎机的发展符合环保节能的需求，‌能够将各种塑料垃圾粉碎成小块，‌便于进行二次利用。‌废旧塑料经过加工成塑料颗粒后，‌可以再次制成塑料管、‌塑料瓶等生活用品，‌实现资源的循环利用。‌这种设备还具有维修方便的特点，‌采用液压启动，‌电机带动齿轮箱和机体运动，‌启动后电动机带动主机旋转，‌从而缩短启动时间，‌减少维护时间，‌大大降低了人工成本

塑料撕碎机是对废旧塑料、废纸箱等物料进行加工的机器，也是将大块的废旧塑料进行破碎加工的主要设备，广泛应用于建材、化工、轻工、矿山等行业。 撕碎机是由机架、刀辊及驱动机构三部分组成。机架上安装有粉碎机主机和破碎机出料设备。刀辊是安装在刀轴上的旋转部件，转动时带动物料前进，在刀辊与物料之间形成高速相对运动，从而达到破碎目的。 塑料撕碎机结构紧凑，性能稳定，操作方便等特点，因此受到广大客户的青睐。 塑料撕碎机主要用于对废旧塑料、废旧纸板等物料进行破碎加工处理。目前国内很多地区都已经有了它的身影。

破碎能力强
1.撕碎机采用双层机架设计，由双层钢板焊接而成，更加坚固，同时也增加了动刀和定刀的厚度，使其抗剪强度更强，刀片的切削能力也更加强大。
2.在进料口设计上使用了的进料机构，能够很好的将动刀和定刀之间的间隙调节到佳状态，使其达到佳粉碎效果。
3.撕碎机刀片采用特殊的高速高锰钢打造而成，耐磨性高寿命长，而且韧性很强。刀片上安装有液压驱动装置，能够自动调节刀刃之间的间隙，以达到佳的粉碎效果。
4.为了达到更好的粉碎效果，在刀轴上安装了许多可调节式的破碎刀口和排料门，能够根据不同物料自动调整出料尺寸。

塑料撕碎机采用液压启动，电机带动齿轮箱和机体运动，启动后电动机带动主机旋转，这样可以缩短启动时间，减少维护时间，大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟，检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适，轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠，设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部，以防止触电、烫伤等危险发生。

在实际应用中，塑料双轴撕碎机主要用于处理各种类别的废旧塑料废料，包括塑料瓶、塑料制品、塑料包装袋等等。塑料瓶是一种常见的废旧塑料，其处理后可以回收再利用，成为新的塑料制品或包装材料。塑料制品和包装袋也可被重新加工，成为新的塑料制品，如凳子、桌子、水管等。此外，塑料双轴撕碎机在废旧家电、汽车金属、建筑垃圾的处理方面也具有广泛的应用。对于这些物料的处理，双轴撕碎机不仅可以将其分解为小颗粒，同时也可以有效的分离其中的金属和非金属物质，从而有利于后续的回收和处理。在未来，随着经济和科技的不断发展，塑料废料处理和回收利用。而塑料双轴撕碎机作为一种关键设备，将继续发挥重要作用。为了更好地加强废旧塑料的回收和处理工作，未来需要进一步提高双轴撕碎机的技术水平，推动其在“精细化处理”和“率回收利用。同时，还需要争取相关政策的支持，鼓励企业加大废旧塑料的回收和利用力度，完善废旧塑料回收利用市场，推进绿色低碳经济的发展。

塑料撕碎机采用微电脑（PLC）自动控制，具备启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，操作简单便捷。这种自动控制系统能够确保设备在运行过程中保持稳定，同时降低操作难度，提高工作效率。同时，设备的低转速、大转矩特性使其在破碎过程中产生较低的噪音和粉尘，达到环保标准，减少对环境的污染。