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抗磨液压油性能特点:
1、良好的抗磨损性能,有效减少液压泵的磨损,延长泵及系统的运转寿命;
2、良好的氧化安定性能;
3、良好的防锈及防腐蚀性能;
4、良好的橡胶适应性,有效保护密封材料,防止泄漏;
5、良好的抗乳化性能;
6、良好的抗泡性能。
液压油使用注意事项:
(1)使用前要清洗原液压油箱,清除剩油、废油及沉淀物等,避兔与其他油品混用。 (2)本品不适用于工作条件苛刻,润滑要求高的机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨,应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。 (3)本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑,经济效益显著,能延长换油周期,平均节约润滑油1/3-1/2。
抗磨液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、降低磨损、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。在高温重负荷条件下仍保持良好的粘度,延长液压传动系统元件的使用寿命,其优良的热氧化性和高温抗腐蚀性,确保液压、传动、制度运行安全。抗磨液压油主要用于工程机械、建筑机械、矿山机械、轧钢、塑料加工、远洋船舶等各种类型的中、高压液压系统,钢铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。
对于抗磨液压油来说,应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和性应满足不同用途所提出的各种需求。这也是对抗磨液压油型号的要求。
选择油液品种时,选购产品推荐的液压油,这是设备工作可靠性和寿命的关键,如果确无液压油,可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。
由于抗磨液压油是作为润滑剂润滑运动零件的工作表面,对于对金属和密封件有良好的相容性;氧化稳定性好,长期工作不易变质。而一旦出现油液氧化变质会产生胶状生成物,从而堵塞滤油器和阀类阻尼小孔,将会影响机械的可靠性、灵敏性、稳定性、效率及寿命等。
抗磨液压油是在普通机械油的基础上加入添加剂的新型品种,拥有良好的抗乳化性能。抗磨液压油的存在对机械运行,但在添加使用时也要注意一些必要的使用原则。
1、选型。抗磨液压油系列产品有多种规格分类,不同油质的产品适用工况也存在差异。如有灰型和无灰型两种产品,无灰型在抗银、铜部件腐蚀、水解稳定性、破乳化及过滤性方面与有灰型相比更好,而抗磨性一般。为了抗磨液压油的使用效率,还需依据液压系统的设计参数、运行工况、环境温度等,选择合适的黏度等级的抗磨液压油类型。黏度偏大,会使运行系统压力降和功率损失增加,黏度过大则在寒季难启动。黏度偏小,泵的内泄漏,容积效率降低。
2、添加用量。定期检查检查液压油箱中的油量,若油箱中油量不足,应及时添加至标准液位。加注时应注意使用牌号相同的液压油,使用前还应进行过滤。
3、清洁。空气、水分、灰尘、机械磨屑等都是抗磨液压油使用的影响因素,一旦抗磨液压油被污染将造成对设备的腐蚀,堵塞过滤器和节流孔,加速油品的老化和对液压组件的腐蚀。因此,在添加抗磨液压油时既要注意油质也要相关接触配件的清洁度。
液压系统工作一段时间后,由于管理、维护等因素,抗磨液压油会受到不同程度的污染,常常会使液压系统发生故障而失去工作能力。因此,防止抗磨液压油被污染是很重要的。那么怎样才能够采取更加有效的防范措施呢?
1、液压系统活塞杆密封件磨损后,会使系统受到严重污染,应及时更换。
2、使用前保持清洁。在使用液压机之前,选择抗磨液压油的时候,一定要选择清洁的液压油,因为这些液压油在运输或者是保管的时候,都有可能会受到污染,即便是刚买的液压油,看上去比较干净,但是很有可能就已经变脏了,要将这些液压油放置多天以后,才可在液压机当中使用,这样就能够达到很好的防止污染的效果。
3、保持液压机清洁。在使用液压系统之后,一定要保持它的清洁,另外对于一些零部件的更换或者是维修来说,更要保持系统的清洁度,更换的零件一定要在清洗干净之后再装配,这样才不会污染液压油。
4、定期检查液压系统管路和元件之间的接头以及密封装置,发现损坏要及时更换,各管路的接头要拧紧。
抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。下面为大家介绍一下抗磨液压油的优点。
1、合适的粘度和良好的粘温性能,以液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
2、抗磨液压油有的抗磨性,含有国标上的极压抗磨剂,因此能更更有效的减少液压设备的磨损和承载能力,完满足工作压力和低压到高压的各种液压设备的使用要求。
3、优良的抗氧化性、水解性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命。
4、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。因此使用过程中泡沫很少,保持液压系统压力平稳顺畅始终处于更佳状态。