GARLOCK卡洛克油封,进口GARLOCK卡洛克骨架油封服务

卡洛克GARLOCK骨架油封
1、防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入轴承中；
2、限制轴承中的润滑油漏出。对油封的要求是尺寸（内径、外径和厚度）应符合规定；要求有适当的弹性，能将轴适当地卡住，起到密封作用；要耐热、耐磨、强度好、耐介质（油或水等），使用寿命长。
合理使用油封，应注意以下几点：
(1)轴的转速由于设计和结构上的原因，高转速的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封，不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行。
(2)环境温度在使用温度较高的情况下，应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。并应设法降低油箱中的油温。在使用温度过低的情况下，应选用耐寒橡胶。
(3)压力一般的油封承受压力能力差，压力过大时油封会变形。在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。
(4)安装上的偏心程度油封和轴配合时偏心过大，则其密封性会变差，特别是在轴转速高时尤为严重。如果偏心过大时，可采用“W”形断面的油封。
骨架油封
骨架油封
(5)轴的表面光洁度，直接影响油封的使用寿命，即轴的光洁度高，油封使用寿命就会长。
(6)注意在油封的唇口应有一定量的润滑油。
(7)要特别注意防止尘土浸入油封

卡洛克GARLOCK骨架油封
1、领取固定的油封数量。
骨架油封
骨架油封
2、从油封领取到装配，保持乾净。
3、装配前，做好油封检查，量好骨架油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符，骨架油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合，检查骨架油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放，受外力挤压和撞击等影响，而破坏其真圆度。
4、装配前做好机加工检查程序，量好腔体与轴各部分尺寸是否正确，尤其内倒角，不能有坡度，轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用r角。
5、在操作技巧上，可以用手感觉一下，是否光滑、真圆。
骨架油封
骨架油封
6、骨架油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附著在油封表面而带入工作中。
7、装机前，骨架油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。
8、骨架油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，速度要均匀、要慢。
9、对于此次所装骨架油封之机台，做上标记以利追踪,用心注意整个流程。

卡洛克GARLOCK骨架油封
注意事项：
普通的油封承压范围十分有限，一般为0.03兆帕。这个压力一般为润滑油本身高差形成的压力。如果需要密封更高压力，则需要选用高压油封（一般高可以承受1兆帕压力）或选用其他密封形式。

卡洛克GARLOCK
GARLOCK骨架油封63X18707 骨架油封63X2168
卡洛克密封圈 PS-SEAL 60*80*10 12/10 MEC04-10301
卡洛克油封25003-4012，23x4012
卡洛克油封21158-1723
卡洛克油封 53R2 Mill Right-N 22627-7324
卡洛克MEC03-10014 Size: 25 x 35 x 8 mm
卡洛克 PS-SEAL 50*65*10 MEC03-10030
Garlock 油封型号为21086-2876
油封SEAL 23-6754 Garlock品牌
GARLOCK卡洛克油封 MEC04-10092
GARLOCK KLOZURE骨架油封 64×4613
卡洛克Garlock油封SEAL 23-4074
卡洛克Garlock油封21238-4093
卡洛克Garlock油封SEAL 23-4024

卡洛克GARLOCK
卡洛克Garlock seal 24600-2462
卡洛克53*3355
卡洛克GARLOCK 53X3426
卡洛克GARLOCK 53X3176
(garlock 24600-0978)part number: cs10-ra-312-00
(GARLOCK 24600-2462)PARTNUMBER: CS10-RA-311-00
卡洛克油封24699-0181
卡洛克油封 23*3335
卡洛克油封 23*3911
卡洛克油封 23*6396
卡洛克油封MEC03-10012
卡洛克油封MEC04-10020
卡洛克油封A35*50*10 MEC04-10020
Garlock, PTFE盘根， PM#1 3/8", （9.5mm x 9.5mm x 12.7M) 5LB/卷
Garlock, PTFE盘根， PM#1 5/16", （8mm x 8mm x 16.7M) 5LB/卷
Garlock Klozure 21086-3426, 6.5”*7.5”*0.625”
Garlock Klozure 21086-2468, 3.75”*4.999”*0.5”
Garlock Klozure 21086-3176, 5.5”*6.5”*0.5”
Garlock ps seal MEC04-10009, 25*42*8
卡洛克 PS-SEAL 50*65*10 05/12 MECO3 10030
KLOZURE 24602-1187 33164 GARLOCK 密封圈
卡洛克26193-7530
卡洛克 26001-7062 油封
22627-6534型号的油封 卡洛克
GARLOCK PS-SEAL 55*72*10 02/12 MEC03-10034
卡洛克油封MEC04-10020
卡洛克油封 24602-1187
卡洛克油封 24602-1033
GARLOCK骨架油封 21238-4163
GARLOCK 21238-4151
卡洛克 密封21238-4448
卡洛克旋转密封 VITON氟橡胶/21238-4254
Garlock PS-SEAL 120*150*12 02/11 MEC04-10380
Garlock MEC03-10052 120x150x12 mm
卡洛克密封圈24600-2020
22627-6534 GARLOCK
卡洛克 22672-6534
Garlock Klozure 24602-1033
28100-9935卡洛克
Garlock-GW 40-68-12
Garlock GW 58-88-18
卡洛克油封 29502-4758
卡洛克油封 29502-4859
卡洛克油封 21238-4063
卡洛克53*3355 数量2个
骨架油封15X30X8 Garlock 铝合金材质 MEC04-10402
Garlock PS seal 15*30*8 ,
Material: 1.4571; Lip
Gylon Blue
Stat. Seal: Gylon Blue
Max. Pressure: 10 Bar
卡洛克 53*3492
卡洛克 64*4075
22627-8630的卡洛克油封
卡洛克油封53*3685

卡洛克GARLOCK
Garlock 压缩盘根用于保持安全工艺、满足严格的无组织排放要求、节省资源并具有久经验证的可靠性。
我们的盘根产品在泄漏控制、使用寿命、可靠性和经济实用性方面具有高的初始率。 我们也提供工程应用技术支持。

卡洛克GARLOCK
Garlock 碳纤维盘根提供经过现场证明的性能、通用性和使用寿命。与连续碳丝盘根相比，采用高纯度短碳纤维的特设计 能够产生更好地符合形状的碳盘根。 这种更好的配合有助于改善密封、降低摩擦并延长使用寿命。
卡洛克GARLOCK
GARLOCK RLOL 64*4064
卡洛克盘根8922型盘根， CODE NUMBER：41321 41321-2048

卡洛克 59X0107 48 = 24700-0107
卡洛克 53X4503 18, 228.6X254X15.875(9X10X5/8"),
卡洛克 21238-4533 ,
卡洛克 21238-4036,

3.5寸分割油封Klozure 53R2油封 22627-7324 3.5*5*0.906
Klozure 53R2油封22627-6685 4.5*5.5*0.969

GARLOCK53*2537 数量2
GARLOCK53*2876

卡洛克21505-4011
Garlock seal 53*3484
卡洛克GARLOCK
1、启动前的准备工作及注意事项
a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
油封
油封
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
3、运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。