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空压机变频节能改造从0Hz起动空压机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对空压机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使空压机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
（2）运行成本降低
传统空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占空压机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上空压机变频节能改造后对设备的冲击减少，维护和维修量也会随之减少，所以运行成本将大大降低。
（3）提高压力控制精度
变频控制系统具有的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3Pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况质量。
（4）降低空压机噪音
　根据空压机的工况要求，空压机变频节能改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音。
变频技术在中国算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁变频空压机的出现，已经取代了原来的外挂变频技术，并且同普通变频器比较具有明显优势。
　02　低压螺杆空压机和分级供压应用
螺杆空压机在早些时候，只提供压力为0.7MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.3MPa几种常规机型，在压力选型时候提供的范围有限。其次大部分设计院做选型设计的时候，都是考虑使用设备高压力和压力损耗来进行选型的，很多选型都是压力选的比较高。但是在使用过程中压力每升高0.1MPa，大约多消耗7-8%的电能。在实际使用过程中，每个行业每个设备使用压力会不一样，所以建议选用不同机型，分级供压。如：
（1）玻璃瓶行业吹瓶用气和纺织行业前纺的加弹机一般压力在0.25-0.3MPa，一般建议选0.3-0.35MPa压力空压机。
（2）水泥输送、泡沫行业的成型机、纺织行业的织纱一般压力在0.40-0.45MPa，一般建议选0.5-0.55MPa压力空压机。动力用气一般使用压力在0.50-0.60MPa，一般建议选0.70-0.75MPa压力空压机。
其它非常少量的特殊用气，建议选用增压机或者单增加一条小型高压力空压机。

　03　合理的气量和集中控制方式运用
　气量的选择是一个比较复杂的问题，一般都是按所有用气设备气量的总和再乘以15%-20%的余量。但是根据设备的使用情况，间断还是连续用气，高峰和低谷气量也会有很大变化。这个要想做的比较节能，好根据实际经验和使用情况，对空压机进行搭配。如果气量比较大好选用多台，集中控制方式。对多台空气压缩机采取集中控制方式，根据用气情况自动控制空气压缩机的运行台数，其中搭配变频比较好，尽量减少空压机卸载消耗的电力。

　04　治理管道泄漏节能

　空气压缩机可解决泄漏和用气方式，达到节能目的。，空气压缩机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据机构的检测，空气压缩机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气，而90%转化为热能，可见压缩空气比电能贵得多。

　但是，在人们心目中，并没有认识到这一点，这主要表现为：不重视管路管道上的泄漏，在管道上发生的是隐漏，然后才是显漏。当送气管上出现1mm的孔，压缩空气的压力为0.714MPa时，泄漏量为1.5L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4kW。