om5烟囱高温防腐涂料哪家好烟囱耐酸防腐涂料

OM耐酸涂料
　　主要组成：烟囱漆系列高空标志漆由脂肪族异氰酸酯和含羟基丙烯酸树脂、着色颜料、有机溶剂、助剂、等配制而成。
主要特性：高空标志漆具有的保光性和保色性，漆膜坚硬，耐候性好，长时间不粉化，不泛黄，耐各种油。

烟囱内壁OM涂料涂刷OM-5防腐涂料
主要用途：高空标志漆适用于机场、码头等公共场所的标志。
颜色外观：面：各色 底：各色
表面处理： 涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用封闭，再施工底漆、面漆;金属漆建议施一道哑光清漆。
涂装方法：无气喷涂、空气喷涂 、滚涂/刷涂
储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年
烟囱内壁OM涂料涂刷OM-5防腐涂料注意事项：
本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。

该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。界面剂涂层具有的渗透、封闭功能，对含腐蚀性的污水，强性酸、强性碱、盐具有的腐蚀功能。有良好的粘结性能，能与钢制设备、混凝土设施粘结强度大，涂层常温固化，干燥快，具有优良的机械性能。OM防腐涂料以真诚取信誉，以优惠的OM防腐涂料价格，热情的服务，回报广大客户。本厂主要产品有：耐酸耐热防腐涂料，om防腐涂料，om-5防腐涂料，OM耐酸防腐涂料，MC防腐涂料等，产品全国，深受用户好评。

OM防腐涂料方法介绍环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。 烟囱内壁耐硫防腐涂料防腐施工OM防腐涂料公司在干燥介质跟特质下，水分逐渐从砖的里边转移到砖的表面并气化，伴着干燥介质从卡车底部抽出，砖块通过烟囱排放到大气中，以下是耐火砖坯的干燥方法，不可了，怎么耐酸浇注料会开裂，耐酸浇注料施工后会表现裂缝，

om-4耐酸防腐涂料价格范围OM涂料公司应采用热风处理或火焰燃烧器吹干水滴，在同一时间，进而使池内通风设施，进而使空气循环（安装4台T4-72-5离心风机，通风量m3/h，4台SF5-1新型节能轴流风机，通风量9000M3/H），使其深度为20毫米，含水量不超过6%，设备搞好各类防火防爆措施

主要技术指标，养护时间，12~24h抗压强度，Mpa≥50抗拉强度，Mpa≥5粘结强度，MPa≥2.55，施工要点，1.基面应干燥、牢固、无油和杂质、松散且空，2.施工期间应保持施工环境中的空气循环，3.固化剂量可以依据具体的环境因素增长或降低，4.施工后，应立刻用清洗器具，有关注意事项，1.产品应储存在阴凉通风处，远离火源，2.运输进程中预防太阳暴晒雨水淋湿，预防碰撞，河北巨迪节能科技有限公司是一家集科研、制作、销售于一身的公司。

OM烟道防腐漆价格主要特性 漆膜坚硬；干燥性能超群；高附着力,良好的三防性能,良好的耐磨性能。主要用途广泛用于各种酸,碱,盐环境下的耐高温性能,能耐250℃高温,又需防腐的设备,容器,烟道防腐。OM防腐涂料经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装２台可３６０°旋转的摄像头，器设在现场的工棚内。基体表面清理→刷ｏｍ界面剂→刮涂ｏｍ型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷ｏｍ－４底料两道＾刷ｏｍ－５面料两道→自检验收→涂层交工验收（总计厚度＞１.６ｍｍ）。

烟囱耐高温防腐涂料OM防腐涂料报价才可进行施工作业。⑸、喷砂顺序为先难后易，喷运行方向和工件表面平行，喷工作时与工作面呈一定角度。⑴、喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。⑵、表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。⑶、有油污处用苯乙烯擦干净5.3.1外观缺陷检查：采用目测法，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。5.3.2硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。5.3.3回粘测试：用浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面。

OM防腐涂料l*遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。l建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。l宜采用，正丁醇：乙酸乙酯=2；或正丁醇=3作为本涂料的稀释剂。OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可，目前已经被东北白山热电210M钢烟囱内侧防腐、吉林省二道江电厂180M钢烟囱内外侧防腐、山西阳泉阳光电厂240M单筒旧钢筋砼烟囱内侧防腐改造和广西贵港电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱所采用。

喷砂除锈是进行防腐涂装的开始，除锈清污是防腐涂料附着力的基础，是防腐性能的根基。
1. 采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。
2. 压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经一下方法检查合格后方可使用：将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟，其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排出。
3. 磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性，磨料净化，使用羊应经筛选，不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等，其含水量不应大于1％，严禁使用海砂。
4. 喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应。
5. 要求达到Sa3级和Sa2级时，不宜使用河砂作为磨料。
6. 当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20％时，喷砂嘴不应继续使用。
7. 磨料需重要使用时，火电厂脱硫后烟道防腐，符合有关规定。
8. 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。
9. 表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得受损。
10. 喷砂作业时，储罐金属表面温度空气温度3℃以上，否则应停止作业。